[实用新型]一种纸盒快速成型设备

说明书

本实用新型公开了一种纸盒快速成型设备，包括机体，机体上设有成型工位；工件载板组件，工件载板组件包括工件载板、工件载板驱动机构以及翻转机构，工件载板上设有用于固定工件的工件治具，工件载板用于带动工件载板运动至成型工位；翻转机构用于在工件载板运动至成型工位后带动工件翻转；引导组件，引导组件设于成型工位，并用于在工件载板运动至成型工位后引导翻转机构进行翻转。本实用新型的纸盒快速成型设备，其可自动进行折盒，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纸盒成型设备技术领域，尤其涉及一种纸盒快速成型设备。

背景技术

目前，随着人们对产品包装的要求越来越高，各种产品被用以纸盒进行包装，而根据产品的形状，纸盒需要折成与之对应的形成，现有市面现行的纸盒大部分都是呈方形，适用于大部分产品包装。但是，现有纸盒成型的方法，大多采用传统的人工折方法，即在纸板上对应位置预设印痕，根据印痕进行折盒作业，使最终成型的形状为预设纸盒形状，传统方法中人为的干预比较多，产品在人工的折弯过程，容易造成产品损坏和效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸盒快速成型设备，其可自动进行折盒，提高生产效率。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种纸盒快速成型设备，包括，

机体，机体上设有成型工位；

工件载板组件，工件载板组件包括工件载板、工件载板驱动机构以及翻转机构，所述工件载板上设有用于固定工件的工件治具，所述工件载板用于带动所述工件载板运动至所述成型工位；所述翻转机构用于在工件载板运动至所述成型工位后带动所述工件翻转；

引导组件，所述引导组件所述成型工位并用于在工件载板运动至所述成型工位后引导翻转机构进行翻转。

进一步地，所述工件治具包括多个真空吸盘，多个真空吸盘分布于工件载板上并用于吸附工件。

进一步地，所述工件载板驱动机构包括丝杆电机、丝杆、丝杆螺母以及导向机构，所述丝杆电机安装于机体上，所述丝杆与丝杆电机的转轴同步联接并沿机体的长度方向延伸至所述成型工位；所述丝杆螺母螺纹套装于丝杆外表面；所述导向机构用于引导丝杆螺母沿丝杆的延伸方向运动；所述工件载板与所述丝杆螺母固接。

进一步地，所述翻转机构包括翻转板以及凸轮随动器，所述翻转板安装于工件载板靠近成型工位的侧部；凸轮随动器安装于翻转板靠近成型工位的侧部；所述翻转板的两端分别枢接于工件载板的两端；

所述引导组件包括轨迹板，所述轨迹板固接于成型工位，所述轨迹板上设有圆弧凹位，所述凸轮随动器用于在所述工件载板运动至所述成型工位时与所述圆弧凹位滚动配合以引导所述翻转板翻转。

进一步地，该纸盒快速成型设备还包括预压组件，所述预压组件安装于成型工位并可沿机体的高度方向运动；所述预压组件用于在工件载板运动至所述成型工位时沿机体的高度方向向着靠近工件载板运动以压设于工件载板的工件上。

进一步地，所述预压组件包括压板、配重板以及配重板驱动机构，所述压板安装于机体上，所述配重板安装于压板的下方并用于在配重板驱动机构的带动下沿机体的高度方向向着靠近或者远离压板运动；所述配重板用于在自身重力作用下沿机体的高度方向向着远离压板运动并压设于所述工件载板的工件上。

进一步地，所述配重板驱动机构包括第一气缸、驱动板以及连接杆，所述第一气缸的缸体固接于压板的顶端，所述第一气缸的活塞杆沿机体的高度方向延伸并与所述驱动板固接；所述连接杆的顶端固接于驱动板的底端；所述连接杆的底端穿过所述压板并与配重板的顶端固接。

进一步地，所述配重板的底端固接有橡胶材料层。