[实用新型]直埋式石英称重传感器

说明书

本实用新型涉及一种直埋式石英称重传感器，涉及称重传感器技术领域，解决了常见直埋式石英称重传感器受到使用场景限制的问题，其技术方案要点是，包括：壳体、石英芯片、气压鼓、压电元件和承载件；石英芯片设于壳体内；气压鼓设于壳体内，气压鼓设有形变腔；压电元件贴合于气压鼓，压电元件与石英芯片电连接，压电元件形变，以使压电元件为石英芯片供电；承载件滑动连接于壳体，滑动件连通于形变腔，承载件用于改变形变腔内压力，在气压鼓发生弹性形变时，带动压电元件产生弹性形变，压电元件形变过程产生的电流能够为石英芯片供电，达到提高直埋式石英称重传感器使用便利性的目的。

技术领域

本实用新型涉及称重传感器技术领域，尤其涉及一种直埋式石英称重传感器。

背景技术

车辆压电直埋式石英称重传感器的称重结果是依靠石英芯片上所承受的压力而得到的，外接电源与石英芯片电连接而对石英芯片供电，在使用直埋式石英称重传感器时需要周围设置有电源，造成使用场景受到限制，从而为压电直埋式石英称重传感器的使用带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种直埋式石英称重传感器，包括：壳体；石英芯片，设于壳体内；气压鼓，设于壳体内，气压鼓设有形变腔；压电元件，贴合于气压鼓，压电元件与石英芯片电连接，压电元件形变，以使压电元件为石英芯片供电；承载件，滑动连接于壳体，滑动件能够部分伸入形变腔，承载件用于改变形变腔内压力。

通过采用上述技术方案，直埋式石英称重传感器包括：壳体、石英芯片、气压鼓、压电元件和承载件；承载件在外力作用下能够相对壳体移动，承载件能够部分伸入气压鼓，在承载件移动过程中，能够使得形变腔内的压力发生变化，进而使得气压鼓发生弹性形变，压电元件贴合于气压鼓表面，在气压鼓发生弹性形变时，带动压电元件产生弹性形变，压电元件形变过程产生的电流能够为石英芯片供电，通过对承载件施加外力，而实现对石英芯片的供电功能，在没有外接电源的场所，也能够使用直埋式石英称重传感器进行称重，提高直埋式石英称重传感器的使用便利性。

本实用新型的进一步设置，直埋式石英称重传感器还包括：固定管，设于壳体内，壳体上设有开口，固定管连通开口和形变腔；承载件包括：承载板，外露于壳体；滑动杆，一端设于承载板的一侧，滑动杆滑动设置于固定管内。

通过采用上述技术方案，对承载板施加外力，从而能够向壳体内推动滑动杆，滑动杆相对固定管移动时，滑动杆能够将固定管内的气体推进形变腔内，从而使得形变腔内的压力增大，进而使得气压鼓发生弹性形变，气压鼓带动压电元件发生弹性形变，压电元件形变过程产生的电流能够为石英芯片供电。

本实用新型的进一步设置，承载件还包括：密封板，设于滑动杆的另一端，密封板与固定管的内壁贴近设置。

通过采用上述技术方案，密封板与固定管的内壁贴近设置，从而使得固定管和形变腔内形成类似密封的环境，从而能够提高气压鼓产生弹性形变的稳定性。

本实用新型的进一步设置，密封板为橡胶材质；密封板沿固定管的轴向截面为圆形，密封板沿固定管的轴向截面的面积大于固定管轴向截面的面积。

通过采用上述技术方案，密封板的截面面积大于固定管的截面面积，使得密封板紧密贴合固定管的内壁，避免形变腔内的气体与壳体外的气体相互流通，提高固定管和形变腔的密封性，而且由于密封板为橡胶材质，从而在滑动杆带动密封板移动过程中，密封板始终能够与固定管的内壁紧密贴合。

本实用新型的进一步设置，直埋式石英称重传感器还包括：弹性件，套设于滑动杆，弹性件用于拉动密封板朝向承载板的一侧移动。

通过采用上述技术方案，在外力推动滑动杆相对固定管移动之后，弹性件能够带动密封板朝向承载板的一侧移动，使得滑动杆和密封板具有自动复位功能，在滑动杆和密封板复位过程中，气压鼓也会发生弹性形变，实现自动对石英芯片进行供电的功能。