[实用新型]一种换热管、换热器和空调器

说明书

本实用新型提供一种换热管、换热器和空调器，换热管包括：管基体(1)和设置在所述管基体(1)外壁上的第一齿(2)和第二齿(3)，所述第一齿(2)和所述第二齿(3)分别从所述管基体(1)的外壁处以远离所述外壁的方向伸出，所述第一齿(2)为尖状齿，所述第二齿(3)包括主齿(31)和设置在所述主齿(31)的侧壁上且沿水平方向凸出的侧齿(32)，而在所述侧齿(32)和所述第一齿(2)之间形成半封闭的蒸发腔(4)。通过本实用新型在制热工况和制冷工况时均能提高换热管的换热效率。

技术领域

本实用新型属于换热技术领域，具体涉及一种换热管、换热器和空调器。

背景技术

热泵机组因其供热，制冷兼备而广受欢迎，作为其核心部件之一的热泵管也得到了广泛的关注。由于蒸发与冷凝是截然相反的过程，导致换热管的强化传热措施有较大差异。对于蒸发管而言，其需要为泡核沸腾提供尽可能多的核心点，一般在管外表面加工出开口略小的沟槽结构或空穴结构；而对于冷凝管而言，其需要凝结液体液膜厚度尽可能薄，以减小传热热阻，一般在管外表面加工出带有翅尖的翅片齿结构。由于现有热泵管一般采用单一齿型，导致无法高效进行蒸发与冷凝。为了进一步提高热泵管换热效率，根据需要开发了一种组合齿高效热泵管。

由于现有技术中存在一般热泵管换热效率较低，一般热泵管齿型单一等技术问题，因此本实用新型研究设计出一种换热管、换热器和空调器。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的一般热泵管换热效率较低的缺陷，从而提供一种换热管、换热器和空调器。

本实用新型提供一种换热管，其包括：

管基体和设置在所述管基体外壁上的第一齿和第二齿，所述第一齿和所述第二齿分别从所述管基体的外壁处以远离所述外壁的方向伸出，所述第一齿为尖状齿，所述第二齿包括主齿和设置在所述主齿的侧壁上且沿水平方向凸出的侧齿，而在所述侧齿和所述第一齿之间形成半封闭的蒸发腔。

优选地，

在所述管基体的轴向截面内：

所述第一齿的截面形状为三角形；和/或，所述第二齿的所述主齿的截面形状也为三角形；和/或，所述第二齿的所述侧齿的截面形状也为三角形。

优选地，

所述第二齿的所述主齿的两侧侧壁上均设置有所述侧齿，且两个所述侧齿的结构相同，且对称设置。

优选地，

所述第二齿在包括主齿和两侧对称设置的侧齿时，所述第二齿在所述管基体的轴向截面内的截面形状为十字齿。

优选地，

所述侧齿的上端面从与所述主齿相接的位置至其自由端为倾斜向下延伸的平面；和/或，所述侧齿的下端面从与所述主齿相接的位置至其自由端为水平延伸的平面。

优选地，

所述侧齿的所述上端面与水平面之间的夹角β为0°-70°。

优选地，

所述第二齿的主齿齿高h1为0.5mm-1.5mm；和/或，所述主齿齿顶与所述侧齿底部的距离h2为0.2mm-0.6mm；和/或，所述主齿齿顶与所述侧齿顶部的距离h3为0.1mm-0.5mm。

优选地，

所述第一齿的齿顶与所述第二齿的齿顶距离L1为0.4mm-0.7mm；和/或，所述第一齿的侧壁与所述第二齿的侧齿之间最小距离L2为0.1mm-0.4mm；和/或，所述第一齿的齿底与所述第二齿的齿底距离L3为0.15mm-0.4mm。

优选地，