[实用新型]一种无纺布生产线

说明书

本实用新型公开了一种可以减少工序、从而可以降低生产成本的无纺布生产线，包括：沿着其生产工序依次布置的无纺布生产装置、压花打孔装置、热风吹喷装置、冷却装置和收卷装置，所述的无纺布生产装置与压花打孔装置之间、压花打孔装置与热风吹喷装置之间、热风吹喷装置与冷却装置之间、冷却装置与收卷装置之间均设置有包含至少一个导向辊的导布装置。本实用新型所述的无纺布生产线用于生产带有花形的无纺布。

技术领域

本实用新型涉及到一种无纺布生产线，尤其涉及到一种可以直接压花成型的无纺布生产线。

背景技术

目前，传统的无纺布生产线不能直接压花打孔成型，都需要将无纺布坯布收卷后转移至专用的压花成型设备上进行压花打孔成型，形成带有花型的无纺布成品。这样就使得在整个无纺布的生产过程中不但多了一道收卷和一道放卷工序，而且，在压花成型的过程中还需要对无纺布进行预热，即：多了一道预热工序，从而大大增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以减少工序、从而可以降低生产成本的无纺布生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种无纺布生产线，包括：沿着其生产工序依次布置的无纺布生产装置、压花打孔装置、热风吹喷装置、冷却装置和收卷装置，所述的无纺布生产装置与压花打孔装置之间、压花打孔装置与热风吹喷装置之间、热风吹喷装置与冷却装置之间、冷却装置与收卷装置之间均设置有包含至少一个导向辊的导布装置。

作为一种优选方案，在所述的一种无纺布生产线中，所述的压花打孔装置包括：压花打孔辊和至少两个软胶贴压辊，所述的压花打孔辊和软胶贴压辊中均设置有加热装置。

作为一种优选方案，在所述的一种无纺布生产线中，所述的压花打孔装置包括：位于压花打孔辊正上方的一个软胶贴压辊以及对称分布在该软胶贴压辊两侧的各一个软胶贴压辊。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以直接压花打孔形成带有花形的无纺布，省了一道收卷工序、一道放卷工序以及压花打孔时的预热工序，充分利用了无纺布生产过程中的余热，减少了生产工序，降低了能量损耗，从而降低了生产成本，节省了资源。

附图说明

图1是本实用新型所述的无纺布生产线的结构示意图。

图2是压花打孔装置的结构示意图。

图1至图2中的附图标记：1、无纺布生产装置，2、压花打孔装置，20、压花打孔辊，21、导入软胶贴压辊，22、中间软胶贴压辊，23、导出软胶贴压辊，3、导向辊，4、热风吹喷装置，5、冷却装置，6、收卷装置。

具体实施方式

下面结合附图1和2，详细描述本实用新型所述的一种无纺布生产线的具体实施方案：

如图1所示，本实用新型所述的一种无纺布生产线，包括：沿着其生产工序依次布置的无纺布生产装置1、压花打孔装置2、热风吹喷装置4、冷却装置5和收卷装置6，所述的无纺布生产装置1与压花打孔装置2之间、压花打孔装置2与热风吹喷装置4之间、热风吹喷装置4与冷却装置5之间、以及冷却装置5与收卷装置6之间均设置有包含至少一个导向辊3的导布装置；如图2所示，所述的压花打孔装置2包括：压花打孔辊20、以及位于压花打孔辊20正上方的中间软胶贴压辊22和对称分布在中间软胶贴压辊22两侧的导入软胶贴压辊21和导出软胶贴压辊23，导入软胶贴压辊21、中间软胶贴压辊22和导出软胶贴压辊23的结构相同，所述的压花打孔辊20、导入软胶贴压辊21、中间软胶贴压辊22和导出软胶贴压辊23的内部均设置有加热装置(属于本领域的惯常技术，图中未示出)。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。