[实用新型]一种充氦插钉装置

说明书

本实用新型公开了一种充氦插钉装置，包括壳体，所述壳体内设置有压钉组件，所述壳体侧壁开设有管道接口，管道接口连接有抽真空充氦组件，所述抽真空充氦组件在电池壳内抽取真空，并在抽取真空后向内部注入氦气，从而在充氦完成后压钉组件插装至电池的注液口。本实用新型提供的充氦插钉装置，在同一密封腔体内实现对电池的抽真空、充氦气、插胶钉动作，真空及充氦气管道分开且均由电磁阀控制，避免电池真空不合格或充氦量不达标。充氦气后的电池保持负压状态。壳体内采用双密封圈密封，保证壳体密封效果，使得电池密封的密封效果检精度及合格率提升，同时使电池的安全性能提升了一个台阶，具有结构简单、实用方便、成本低的特点。

技术领域

本实用新型涉及动力电池生产技术领域，特别涉及一种充氦插钉装置。

背景技术

目前，动力电池主要有圆柱、软包、方形三种，方形硬壳电池凭借其安全性能高和较长的循环使用寿命被动力电池厂商广泛采用。

充氦插钉是锂电池制造工作中的关键环节之一，锂电池制造工艺中的抽真空充氦环节具体为，在真空泵的抽吸作用下，锂电池壳内完全排出后，注入氮气。在充氦完成后，对注液口进行插钉密封。

在以上工序中，往往容易出现插钉过程漏气的情况。经分析主要问题是，现有的技术中充氦过程中存在漏气的情况，主要是源于现有的技术以及设备难以提供很好的密封，密封效果不好就造成了存在浪费的情况，同时电池常压密封，在电池充放电过程中产生气体，使电池鼓胀，极大影响电池的安全性能。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种充氦插钉装置，解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种充氦插钉装置的具体技术方案如下：

一种充氦插钉装置，包括壳体，所述壳体内设置有压钉组件，所述壳体侧壁开设有管道接口，管道接口连接有抽真空充氦组件，所述抽真空充氦组件在电池壳内抽取真空，并在抽取真空后向内部注入氦气，从而在充氦完成后压钉组件插装至电池的注液口。

进一步，所述压钉组件包括套筒和压杆，套筒设置在壳体内，压杆开设有通孔，压杆顶部开孔连接有驱动结构，驱动压钉组件移动。

进一步，所述套筒底部连接有插钉杆，所述插钉杆通孔和压杆通孔相连通，插钉杆底部设置有吸胶钉口。

进一步，所述驱动结构为气缸或电机。

进一步，所述套筒和壳体密封连接，套筒外壁的底部设置有第一密封槽和第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽设置有间距，第一密封槽和第二密封槽上设置有密封胶圈。

进一步，所述抽真空充氦组件连接有用于提供真空环境的真空泵，还连接有压力表，用于检测壳体内气压判断是否成功连接固定胶钉。

进一步，所述抽真空充氦组件包括连接管路和电动三通阀，连接管路一端和壳体底部管道接口连通，连通管路另一端和电动三通阀连通，电动三通阀分别连接有真空气路和充氦气路。

进一步，所述充氦气路连接有充氦接头，所述真空气路连接有真空接头，充氦接头和真空接头分别连接有电磁阀，从而完成腔体内负压及充氦的转换。

进一步，所述壳体底部与插钉杆吸胶钉口相对应位置设置有通孔，通孔周向底壁上设置有胶头。

进一步，所述壳体外壁上设置有安装座，安装座一侧连接有驱动结构。

本实用新型的一种充氦插钉装置具有以下优点：本实用新型提供的充氦插钉装置，在同一密封腔体内实现对电池的抽真空、充氦气、插胶钉动作，真空及充氦气管道分开且均由电磁阀控制，避免电池真空不合格或充氦量不达标。充氦气后的电池保持负压状态。壳体内采用双密封圈密封，保证壳体密封效果，使得电池密封的密封效果检精度及合格率提升，同时使电池的安全性能提升了一个台阶，具有结构简单、实用方便、成本低的特点。