[实用新型]聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具

说明书

本实用新型公开了一种聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具,柱形外壳包括高度及径向尺寸均不相同的第一壳体、第二壳体和第三壳体，第一壳体、第二壳体和第三壳体上分别设置有尺寸不同的第一模腔、第二模腔和第三模腔；管状模芯包括高度不同的A模芯体和B模芯体，A模芯体包括径向尺寸不同的多个第一A模芯体、第二A模芯体和第三A模芯体，B模芯体包括径向尺寸不同的多个第一B模芯体、第二B模芯体和第三B模芯体，内芯包括三组高度不同的第一内芯体和第二内芯体，第二内芯体包括相分离的第一段和第二段。本实用新型提供的聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具，可以覆盖聚酰亚胺树脂粉末冷压型材大部分的管材、短棒材、圆片、环状型材的规格。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具。

背景技术

聚酰亚胺冷压型材的规格多种多样，其中以块状、管材、短棒材、圆片、环状型材为最多，这就造成供应商给客户打样成为了一个十分棘手的问题。

其中，块状材料任其规格多变，都可以通过大块冷压板材简单切割而成，损耗很小，问题很好解决，而管状、短棒材、圆片、环状型材的客户打样问题则十分棘手，这是因为如果直接用块状聚酰亚胺冷压型材，或其他已有的更大规格的管状、短棒材、圆片、环状聚酰亚胺冷压型材加工成客户所需要的规格，则必然造成严重浪费，因为聚酰亚胺树脂粉末价格十分高昂，批量购买价格在1500-2000元/kg，而客户一般实验所需样品10-50个，这就造成要采用上述方案给客户做样品，一次打样的原材料浪费成本，少则数百元，多则数千元；若是客户要求的每一个规格，都制作相应的模具给客户打样，则非常不划算，因为一套用于冷压聚酰亚胺树脂粉末的模具制作费用也不便宜，基本都是千元起步，部分规格稍大一些的模具，制作费用则高达数千元，并且，同时还会造成大量无用模具的积压。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具,包括：

柱形外壳，所述柱形外壳包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第一壳体、第二壳体和第三壳体的高度及径向尺寸均不相同，所述第一壳体、第二壳体和第三壳体上分别设置有第一模腔、第二模腔和第三模腔，所述第一模腔、第二模腔和第三模腔的径向尺寸均不相同；

管状模芯，包括高度不同的A模芯体和B模芯体，所述A模芯体包括径向尺寸不同的多个第一A模芯体、第二A模芯体和第三A模芯体，所述B模芯体包括径向尺寸不同的多个第一B模芯体、第二B模芯体和第三B模芯体，所述第一A模芯体、第二A模芯体和第三A模芯体以及第一B模芯体、第二B模芯体和第三B模芯体分别与所述第一壳体、第二壳体和第三壳体对应设置，所述第一A模芯体和第一B模芯体的最大外径与所述第一模腔的内径相一致，所述第二A模芯体和第二B模芯体的最大外径与所述第二模腔的内径相一致，所述第三A模芯体和第三B模芯体的最大外径与所述第三模腔的内径相一致；

内芯，所述内芯包括三组高度不同的第一内芯体和第二内芯体，所述第二内芯体包括相分离的第一段和第二段，所述第一段和第二段分别与所述A模芯体和B模芯体对应设置，所述第一内芯体、第一段和第二段的径向尺寸与所述管状模芯最小内径尺寸相一致。

上述的聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具，所述第一A模芯体、第二A模芯体和第三A模芯体的厚度均不相同，所述第一B模芯体与所述第一A模芯体的厚度相同，所述第二B模芯体与所述第二A模芯体的厚度相同，所述第三B模芯体与所述第三A模芯体的厚度相同。

上述的聚酰亚胺树脂粉末冷压型材模具，尺寸较大的所述第一A模芯体的内径等于尺寸较小的所述第一A模芯体的外径，尺寸较大的所述第二A模芯体的内径等于尺寸较小的所述第二A模芯体的外径，尺寸较大的所述第三A模芯体的内径等于尺寸较小的所述第三A模芯体的外径。