[实用新型]用于雕辊机的移动加工机构

说明书

本实用新型公开了用于雕辊机的移动加工机构，包括X轴装置、Y轴装置、电加工装置和支撑立柱，所述X轴装置包括滑轨槽机构一、滑轨槽机构二和驱动丝杆装置，所述Y轴装置卡嵌于X轴装置前端，所述电加工装置设于Y轴装置前端底部，所述支撑立柱设于X轴装置底端。本实用新型通过所述丝杆螺帽套通过丝杆螺帽套孔与X轴驱动螺帽套连接、通过所述Y轴凹槽孔和X轴滑动卡槽板互补和通过所述横向滑轨和滑轨二相契，所述横向滑轨内凹孔纵截面和滑轨二纵截面均呈现“沙漏形”，所述线性挡板二与滑轨限位挡二贴合，所述滑轨限位挡二纵截面呈现“L字形”等，为用户提供了一种防位置跑偏和抖动、限位精准和结构稳固的用于雕辊机的移动加工机构。

技术领域

本实用新型涉及雕辊装置领域，特别涉及用于雕辊机加工的移动安装座。

背景技术

雕辊机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。

并且现有雕辊机是在加工较长的辊轴类零件时，零件的支撑点都在两端，零件中间存在饶度问题，会影响零件的加工质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防位置跑偏和抖动、限位精准和结构稳固的用于雕辊机的移动加工机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

用于雕辊机的移动加工机构，包括：

X轴装置，包括滑轨槽机构一、滑轨槽机构二和驱动丝杆装置，所述滑轨槽机构一设于X轴装置前端顶部，包括从前到后设置的滑轨一和滑轨限位挡一，所述滑轨槽机构二设于X轴装置面端底部，包括从上到下设置的滑轨二和滑轨限位挡二，所述驱动丝杆装置包括从左到右设置的驱动丝杆、丝杆螺帽套和驱动电机，所述丝杆螺帽套包括设于内部的丝杆螺帽套孔；

Y轴装置，卡嵌于X轴装置前端，包括从前到后设置的Y轴滑板装置和X轴滑动装置，所述Y轴滑板装置包括从前到后设置的Y轴导滑板和Y轴驱动丝杆装置，所述Y轴导滑板包括设于外侧的Y轴凹槽孔，所述Y轴驱动丝杆装置包括从上到下设置的Y轴驱动电机、Y轴丝杆和Y轴螺帽套，所述X轴滑动装置包括从前到后设置的X轴滑动卡槽板、X轴滑动螺母座、线性滑轨组二、线性滑轨组一和X轴驱动螺帽套，所述线性滑轨组二包括从上到下设置的横向滑轨和线性挡板二，所述线性滑轨组一包括从前到后设置的竖向滑轨和线性挡板一；

电加工装置，设于Y轴装置前端底部；

支撑立柱，设于X轴装置底端。

优选地，所述丝杆螺帽套通过丝杆螺帽套孔与X轴驱动螺帽套连接。

优选地，所述竖向滑轨和滑轨一相契，所述竖向滑轨内凹孔纵截面和滑轨一纵截面均呈现“沙漏形”，所述线性挡板一与滑轨限位挡一贴合，所述线性挡板一纵截面呈现“L字形”。

优选地，所述横向滑轨和滑轨二相契，所述横向滑轨内凹孔纵截面和滑轨二纵截面均呈现“沙漏形”，所述线性挡板二与滑轨限位挡二贴合，所述滑轨限位挡二纵截面呈现“L字形”。

优选地，所述Y轴凹槽孔和X轴滑动卡槽板互补。

优选地，所述X轴滑动螺母座内直径与Y轴螺帽套外直径相等。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过所述Y轴凹槽孔和X轴滑动卡槽板互补、通过所述丝杆螺帽套通过丝杆螺帽套孔与X轴驱动螺帽套连接和通过所述X轴滑动螺母座内直径与Y轴螺帽套外直径相等，为用户提供了一种防位置跑偏和抖动、限位精准和结构稳固的用于雕辊机的移动加工机构。

附图说明