[实用新型]一种润滑油生产用添加剂上料装置

说明书

本实用新型是一种润滑油生产用添加剂上料装置，包括底座、进料箱和上料仓，进料箱固定在底座上，进料箱顶壁上设有进料口，进料箱内壁固定设有料筒，料筒为漏斗状，料筒中部设有开口，开口侧壁活动穿设有下料挡板，进料箱侧壁外设有传动箱，传动箱内设有传动机构，传动机构与下料挡板相连，所述料筒上方设有粉碎搅拌机构，底座中部设有凹槽。本实用新型在使用时，可防止大块添加剂进入上料仓内，通过两个下料挡板可防止粉碎细化的添加剂再次在上料箱内下部堆积结块，启动伸缩气缸可适应不同高度的反应容器，第二振动电机振动防止上料仓内壁过多粘附物料。

技术领域

本实用新型涉及润滑油制备技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用添加剂上料装置。

背景技术

设备的运转离不开润滑油，而润滑油又离不开润滑油添加剂，润滑油添加剂是现代各种高级润滑油的精髓。据统计，大约30％的能源消耗在摩擦上，80％的损坏零件是由磨损报废的。因此，提高润滑性能以减少摩擦、磨损和防止烧结对国民经济具有重要意义。在润滑油生产过程中，现有的一些润滑油添加剂上料时，添加剂有的体积较大，不利于上料，容易堆积在上料仓底部，严重的甚至卡住上料螺旋桨，无法上料，而且添加剂容易粘在上料仓内壁上，当对不同高度的反应容器上料时，上料仓高度不易调节，有待改进。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种润滑油生产用添加剂上料装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种润滑油生产用添加剂上料装置，包括底座、进料箱和上料仓，进料箱固定在底座上，进料箱顶壁上设有进料口，进料箱内壁固定设有料筒，料筒为漏斗状，料筒中部设有开口，开口侧壁活动穿设有下料挡板，进料箱侧壁外设有传动箱，传动箱内设有传动机构，传动机构与下料挡板相连，所述料筒上方设有粉碎搅拌机构，底座中部设有凹槽，进料箱的底部设有下料口，下料口位于底座的凹槽内，下料口连有下料波纹管，上料仓的下部穿入底座的凹槽内，下料波纹管底端与上料仓侧壁连通，上料仓下方固定有固定板，上料仓下部连有支杆和伸缩气缸，支杆的下端固定在固定板上且上端铰接在上料仓的侧壁上，伸缩气缸上端铰接在上料仓上，下端铰接在固定板上，固定板与底座固定连接，所述上料仓内设有上料机构，上料仓侧壁上部设有注水口且底壁设有排污口，上料仓侧壁外设有第二振动电机，上料仓较高一端下部设有出料口。

所述进料箱通过支腿固定在底座上。

所述下料挡板共有两块，两块下料挡板拼合并堵住料筒开口，传动箱共有两个，所述传动机构包括设置在传动箱内的一个传动齿条和一个齿轮，所述传动齿条和齿轮相啮合，齿轮连有第三电机，两个传动齿条分别与两块下料挡板相连。

所述粉碎搅拌机构包括若干个切割刀，进料箱内设有水平转轴，切割刀固定在转轴上，转轴的两端均转动连接在进料箱的侧壁上且转轴一端与进料箱侧壁上所设的第一电机相连。

所述上料机构包括上料螺旋桨，上料螺旋桨的顶端与设置在上料仓顶壁外的第二电机相连。

料筒下方的进料箱侧壁上设有透明的观察窗。

所述料筒底壁上设有第一振动电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，可防止大块添加剂进入上料仓内，通过两个下料挡板可防止粉碎细化的添加剂再次在上料箱内下部堆积结块，启动伸缩气缸可适应不同高度的反应容器，第二振动电机振动防止上料仓内壁过多粘附物料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；