[实用新型]一种多功能钢管修复装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种多功能钢管修复装置，涉及建筑配件处理设备技术领域。包括钢管调直矫形机构、通孔辅助支架、钻机和钻头，通孔辅助支架设置在钢管调直矫形机构的一侧，在通孔辅助支架与钢管调直矫形机构之间设有钻机导轨，钻机滑动设置在钻机导轨上，钻头通过加长杆连接钻机，加长杆的长度大于等于20cm，钻头的轴线与钢管调直矫形机构中调直矫形后的钢管轴线重合。填补了钢管通孔机械的市场空白。结构简单，使用方便，钻机用钻机导轨与钢管调直矫形机构完美结合，做到一机多用，在节省了大量劳动成本及时间的同时，极大程度提高了机器的使用率。缩短了堵孔钢管的通孔时间，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型实施例涉及建筑配件处理设备技术领域，具体涉及一种多功能钢管修复装置。

背景技术

在建筑施工中，会有大量钢管出现水泥或泥土堵孔，一般堵孔5到20厘米，因为堵孔会导致钢管接扣、上下顶托、接头管、底座等配套物资的无法使用，从而致使这些钢管在很多工程中受到使用限制，浪费人力、物力。因此必须定期把堵孔端通开。

现有的方是：1，人工用铁锤不断敲打，不但耗费人力，增加工人劳动强度，而且效率非常慢，甚至导致工人受伤。一个工人每天只能通开200条左右(按每条堵10-20厘米)，即便这样，也会累的胳膊酸痛，第二天无法正常工作。2，人工持钻在钢管垛上操作，因为钢管固定不紧，手持钻机又容易偏向，导致不能用大钻头，加上钻机震动严重，效果也非常不理想，工人受伤几率非常大，操作完后还需要二次用铁锤敲打。

发明内容

为此，本实用新型实施例提供一种多功能钢管修复装置，以解决现有技术中钢管堵孔只能人工通孔，效率低、工人易受伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，该多功能钢管修复装置包括钢管调直矫形机构、通孔辅助支架、钻机和钻头，通孔辅助支架设置在钢管调直矫形机构的一侧，在通孔辅助支架与钢管调直矫形机构之间设有钻机导轨，钻机滑动设置在钻机导轨上，钻头通过加长杆连接钻机，加长杆的长度大于等于20cm，钻头的轴线与钢管调直矫形机构中调直矫形后的钢管轴线重合。

进一步地，所述的钢管调直矫形机构包括矫形支架、液压油缸、第一钢管夹紧模具和第二钢管夹紧模具，第一钢管夹紧模具和液压油缸固定设置在矫形支架上，第二钢管夹紧模具活动设置在矫形支架上，第二钢管夹紧模具与第一钢管夹紧模具相对设置，第二钢管夹紧模具与液压油缸固定连接。

进一步地，所述的钢管调直矫形机构还包括第三钢管夹紧模具，第三钢管夹紧模具间隔设置在第一钢管夹紧模具的一侧，第一钢管夹紧模具设置在第二钢管夹紧模具下侧，第二钢管夹紧模具固定在液压油缸下侧，堵孔钢管放置在第一钢管夹紧模具与第三钢管夹紧模具上侧。

进一步地，所述的第三钢管夹紧模具设置在第一钢管夹紧模具远离钻头的一侧。

进一步地，所述的第一钢管夹紧模具与第二钢管夹紧模具均为半圆形。

进一步地，所述的通孔辅助支架上端设有第一轨道固定卡槽，钢管调直矫形机构的侧部设有第二轨道固定卡槽，钻机导轨的一端固定在第一轨道固定卡槽内，另一端固定在第二轨道固定卡槽内。

进一步地，所述的钻机上侧设有一个钻机操作杆。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例填补了钢管通孔机械的市场空白。结构简单，使用方便，钻机用钻机导轨与钢管调直矫形机构完美结合，做到一机多用，在节省了大量劳动成本及时间的同时，极大程度提高了机器的使用率。

缩短了堵孔钢管的通孔时间，降低工人劳动强度，通过移动钻机在钻机导轨上的位置就可以将钢管端部内的水泥或泥土粉碎，成本低，节省大量人工，提高通孔效率。