[实用新型]一种单曲轴自动冲床

说明书

本实用新型公开了一种单曲轴自动冲床，包括操作台，操作台上设置有内置槽，内置槽内固定安装有缸体，缸体上设置有活塞杆，内置槽的内壁连通有内置孔，活塞杆穿过内置孔固定安装有支撑台，支撑台的下端固定安装有支柱，支柱的下端固定安装有底座，底座的下端固定安装有滚轮。通过能够向两侧延伸的支撑台，使其整体冲床，能够对较长材料的架立支撑，保证冲压时，材料摆放的稳定，同时，配合底座的架立，从而保证架立材料的承重能力。

技术领域

本实用新型涉及自动冲床技术领域，具体为一种单曲轴自动冲床。

背景技术

自动数控冲床配置多工位模具，加工板材时通过自动改变加工轨迹和快速更换冲压点来加工各种形状的孔，主要应用于设备面板、电器元件安装板、金属家具、厨具以及机柜上等各种大小不同、形状各异的孔型加工。

根据授权公告号CN206186404U一种开式单曲轴高精钢架冲床，包括机架，机架上设置有工作台；机架上还可滑动地设置有滑块，滑块通过一单曲轴机构驱动上下移动，滑块下部设置有滑板，滑板上可安装模具；所述机架呈L型，机架一体成型，机架采用高精钢材料。

虽然，本实用新型通过在机架上设置滑块和滑板，通过单曲轴机构驱动滑块动作，并机架采用高精钢材料，完善本实用新型的结构，使得本实用新型易于控制，机架刚性好，工作精度高，工作效率高。

但是，由于部分材料的长度问题，在摆放在冲床的操作台上时，容易晃动倾斜，导致冲床在冲压板件时，易造成较大的误差，少数加工厂会自己焊接支架，但是支架占地面积大，影响使用空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单曲轴自动冲床，以解决对长度较长的材料支撑加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单曲轴自动冲床，包括操作台，所述操作台上设置有内置槽，所述内置槽内固定安装有缸体，所述缸体上设置有活塞杆，所述内置槽的内壁连通有内置孔，所述活塞杆穿过内置孔固定安装有支撑台，所述支撑台的下端固定安装有支柱，所述支柱的下端固定安装有底座，所述底座的下端固定安装有滚轮。

优选的，所述操作台上设置有板槽，板槽内滑动设置有防脱板，防脱板上固定安装有连杆，连杆的另一端与支撑台固定安装。

优选的，所述板槽的内壁开口位置固定安装有防脱环，连杆与防脱环滑动套设。

优选的，所述支撑台上设置有内腔，内腔的内壁两侧均嵌入有轴承，轴承内过盈配合有驱动轴。

优选的，所述支撑台上固定安装有电机，电机的转轴上通过联轴器与驱动轴固定安装。

优选的，所述驱动轴上设置有两段螺纹凸起，两段螺纹凸起为正反方向，螺纹凸起上螺纹设置有螺纹套。

优选的，所述螺纹套上固定安装有限位杆，所述内腔内连通条形孔，限位杆与条形孔滑动设置，限位杆的上端固定安装有与支撑台接触设置的夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过能够向两侧延伸的支撑台，使其整体冲床，能够对较长材料的架立支撑，保证冲压时，材料摆放的稳定，同时，配合底座的架立，从而保证架立材料的承重能力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内腔内部结构示意图。

图中：1、操作台；11、内置槽；12、缸体；13、活塞杆；14、内置孔；15、支撑台；16、支柱；17、底座；18、滚轮；2、板槽；21、防脱板；22、连杆；3、内腔；31、轴承；32、驱动轴；33、电机；4、螺纹凸起；41、螺纹套；5、限位杆；51、条形孔；52、夹板。

具体实施方式