[实用新型]一种长水口自动涂刷釉层的装置

说明书

本实用新型公开一种长水口自动涂刷釉层的装置，包括机架，所述机架上设置丝杠，所述丝杠的上侧及下侧均设置气动支撑装置，丝杠的上方还设置釉层搅拌喷射机；还设置多组加热装置，所述加热装置设置在两组气动支撑装置之间；本实用新型的优点是：由于采用了自动化的涂刷装置，釉层厚度均匀，保证了产品的质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体是一种长水口的涂刷装置。

背景技术

长水口又名保护套管,主要用于钢包与中间包之间,其作用是防止从钢包进入中间包的钢水被二次氧化和飞溅。长水口的表面具有釉层，现有技术中，该釉层的加工方法为手工操作，人工将长水口浸入具有釉层材料池中，再经过加热，最终成为产品。该方法不仅效率低下，而且由于人工操作，釉层厚度不均匀，产品的质量不稳定。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种长水口自动涂刷釉层的装置，包括机架，所述机架上设置丝杠，所述丝杠的上侧及下侧均设置气动支撑装置，丝杠的上方还设置釉层搅拌喷射机；还设置多组加热装置，所述加热装置设置在两组气动支撑装置之间；

长水口由传动套带动，自丝杠的一端进入后经过釉层搅拌喷射机，在经过多组加热装置由丝杠的另外一端输出；

所述传动套包括外保护罩，所述外保护罩与长水口的铁壳对应；所述外保护壳内设置支架，支架上设置蓄电池及电机一和电机二，电机一的输出端与驱动齿轮固定，驱动齿轮与被动齿轮啮合，被动齿轮设置在内套管的端部，内套管的中空内部设置螺纹，所述螺纹与丝杠啮合；电机二的输出端设置的驱动轮与套装在支架上的推动臂套的内壁齿轮啮合，推动臂套上设置上推动臂及下推动臂，上推动臂及下推动臂均与铁壳上的铁壳挂耳抵接；

所述气动支撑装置包括气缸，气缸的伸缩臂末端与丝杠抵接；气缸的开关座上设置开关臂，所述开关臂的上方设置多个重力球，开关臂的下方设置顶塞，顶塞搭接在防坠档上方，顶塞通过连接杆与触动轮连接；所述重力球、顶塞、防坠档均设置在壳体内；

所述釉层搅拌喷射机包括料斗，料斗的上方设置进料口，料斗内设置搅拌轴，搅拌轴由搅拌电机驱动，搅拌轴上设置搅拌桨，料斗下方通过喷射控制装置与喷射管连接；

所述加热装置包括加热壳体，加热壳体内设置加热棒。

所述喷射管是通过可弯曲球管与喷射控制装置连接，所述可弯曲球管包括球体，所述球体包括一直管及与直管相连接的活动槽，软通料管的进料端设置在球体的直管内，软通料管的出口端设置在活动槽的上限及下限之间。

所述喷射控制装置包括壳体，壳体的横向方向设置开关臂，开关臂与设置在壳体内的支撑柱抵接，开关臂设置开口孔，当开关臂拉动时，所述开口孔与进料口及出料口对应或不对应。

所述支撑柱上方设置滑轮，所述滑轮与开关臂抵接。

本实用新型的优点是：由于采用了自动化的涂刷装置，釉层厚度均匀，保证了产品的质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为传动套的结构示意图；

图3为传动套内部驱动原理示意图；

图4为气动支撑装置的结构示意图；

图5为气动支撑装置与丝杠的连接示意图；

图6为釉层搅拌喷射机结构示意图；

图7为釉层搅拌喷射机的喷射控制装置结构示意图；

图8为可弯曲球管结构示意图。

具体实施方式