[实用新型]一种高炉冲渣蒸汽高效收集系统

说明书

本实用新型公开一种高炉冲渣蒸汽高效收集系统，包括渣水提升泵、闪蒸汽罐、蒸汽收集箱、储水收集罐、蒸汽再加热装置；渣水提升泵一侧连接有渣水进水管，渣水提升泵另一侧通过第一管道与闪蒸汽罐一侧相连通，闪蒸汽罐上端通过导气管与蒸汽收集箱一侧相连通，闪蒸汽罐下端通过导流管与储水收集罐一侧相连通，蒸汽收集箱通过第二管道与蒸汽再加热装置一侧相连通；闪蒸汽罐内表面顶部设置有蒸汽收集罩，蒸汽收集罩通过导气管与蒸汽收集箱相互连通；本新型能够将从冲渣过程中产生的蒸汽进行收集；另外一方面，本新型中还采用太阳能加热装置对蒸汽进行二次加热，提高蒸汽汽化程度，无需介入其他能源消耗，在提高热能利用率的同时，降低蒸汽处理成本。

技术领域

本实用新型属于收集系统技术领域，具体涉及一种高炉冲渣蒸汽高效收集系统。

背景技术

钢铁厂炼铁过程中，产生的熔渣温度大约为1500℃，由冲渣水泵提供的高速水流在与高温熔渣瞬间接触中，都会产生大量的水汽，目前水渣生产工艺中，蒸汽一般都是直接外排，冲渣水蒸汽拥有非常丰富的余热资源，直接外排不仅损失了宝贵的水资源，同时浪费了大量的热量，而且产生大量白雾，由于水蒸汽中含有大量H2S，S02，HCl等酸性物质，对环境造成污染。

传统的利用水喷淋水蒸汽，将蒸汽冷凝，回收冷凝水循环利用，但这种方法水耗大，蒸汽中的大量余热资源依旧没有回收利用。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高炉冲渣蒸汽高效收集系统，该新型将蒸汽通过利用闪蒸汽罐、加热装置、蒸汽蓄热器，能够将从冲渣过程中产生的蒸汽进行收集，节约用水，简化处理；另外一方面，本新型中还采用太阳能加热装置对蒸汽进行二次加热，提高蒸汽的汽化程度，而且无需介入其他能源消耗，在提高热能利用率的同时，降低蒸汽处理成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高炉冲渣蒸汽高效收集系统，包括渣水提升泵、闪蒸汽罐、蒸汽收集箱、储水收集罐、蒸汽再加热装置；所述渣水提升泵一侧连接有渣水进水管，所述渣水提升泵另一侧通过第一管道与闪蒸汽罐一侧相连通，所述闪蒸汽罐另一侧设置有蒸汽收集箱、储水收集罐，所述闪蒸汽罐上端通过导气管与蒸汽收集箱一侧相连通，所述闪蒸汽罐下端通过导流管与储水收集罐一侧相连通，并且所述蒸汽再加热装置设置在蒸汽收集箱另一侧，所述蒸汽收集箱通过第二管道与蒸汽再加热装置一侧相连通；所述闪蒸汽罐下表面均布有至少四个支撑座，所述闪蒸汽罐内表面顶部设置有蒸汽收集罩，所述蒸汽收集罩上设置有抽风装置，所述蒸汽收集罩通过导气管与蒸汽收集箱相互连通。

进一步的，所述导气管上设置有抽风机。

进一步的，所述导流管上设置有抽水泵。

进一步的，所述蒸汽再加热装置包括太阳能板和汽液热交换器，太阳能板为汽液热交换器中的液体工质提供热量，汽液热交换器位于封闭壳体内，蒸汽通入封闭壳体内，与汽液热交换器进行热交换，对蒸汽进行二次加热。

进一步的，所述蒸汽再加热装置出口端连接有蒸汽蓄热器，所述蒸汽蓄热器内设置水温水位传感器。

进一步的，所述闪蒸汽罐一侧还设置有冲渣水循环水池，所述冲渣水循环水池一侧通过第三管道与闪蒸汽罐底部相连通，另一侧通过第四管道与闪蒸汽罐一侧相连通，所述冲渣水循环水池与闪蒸汽罐通过第三管道、第四管道形成循环连通。

进一步的，所述第三管道、第四管道上均设置有冲渣水泵。

进一步的，所述蒸汽蓄热器一侧还通过第五管道与冲渣水循环水池相互连通。

进一步的，所述第五管道上还设置有电磁阀。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：