[实用新型]一种用于翻转平板工件的翻转组件

说明书

本实用新型公开一种用于翻转平板工件的翻转组件，包括用于对平板工件拍照检测的检测主体，还包括翻转体，用于支撑翻转体的支撑机构、用于驱动翻转体旋转的驱动装置、用于夹持平板工件的夹持机构，所述翻转体是中空桶状结构，所述支撑机构设置在检测主体内，所述夹持机构设置在翻转体内，所述驱动装置驱动翻转体围绕翻转体自身轴线旋转。本装置将翻转组件与AOI检测设备集成为一个设备，减少了工件的上下料次数以及工件的中间输送过程；本申请可以最大限度使用检测设备，使工件的检测时间减少，提高了生产效率，降低工件的不良率。

技术领域

本实用新型涉及光学检测技术领域，具体涉及一种用于翻转平板工件的翻转组件。

背景技术

在印制电路板或者计算机主板的生产或维修后，需要将印制电路板或者计算机主板等平板类工件用AOI(自动光学检测：利用光学原理对常见缺陷进行检测的设备)检测设备进行检测，将工件上的缺陷检测出来；现有AOI检测设备中的照相机是位于设备内部顶端的，当工件位于设备内部，且工件正对照相机时，照相机拍照；由于工件是平板结构，需要进行两次检测，工件的正面和背面需要分别通过AOI检测；现有的检测过程是：工件正面通过输送机构进入AOI检测，检测完成后，工件进入翻转机构，通过翻转机构将工件翻转，然后将工件输送进入AOI检测，完成工件背面的检测，完成整个的检测过程。这种检测方式存在以下问题：首先，整个检测过程，需要进行2次拍照检测以及一次工件翻转，翻转是在检测设备外进行，导致检测过程的生产时间边长；以及工件在检测过程中存在多次上下料、传输，工件损伤风险增加，工件的不良率增加；工件翻转时，AOI检测设备与翻转机构不是同时运行的，造成检测资源的浪费，检测时间的增加。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于翻转平板工件的翻转组件，解决的技术问题目前AOI检测设备与翻转工件是两台独立的设备，工件的检测时间长，多次的上下料及输送工件导致工件损坏风险增加，将AOI检测设备与翻转机构整合为一体，工件检测在一台设备中进行，减少中间操作，降低损伤风险，有利于工件的良率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于翻转平板工件的翻转组件，包括用于对平板工件拍照检测的检测主体，还包括翻转体，用于支撑翻转体的支撑机构、用于驱动翻转体旋转的驱动装置、用于夹持平板工件的夹持机构，所述翻转体包括相互平行正对的两个圆环、用于连接两个圆环的多个连接杆，所述两个圆环通过连接杆连接，两个圆环与连接杆组成中空桶状结构，所述圆环设置在支撑机构上，所述支撑机构设置在检测主体内，所述夹持机构设置在翻转体内，所述驱动装置驱动翻转体围绕翻转体自身轴线旋转。

针对目前平板工件进行检测时，翻转与检测是非同时进行的，工件在检测过程中多次上下料及输送进入AOI检测设备中，导致增加了工件损坏的风险以及工件的不良率升高。本实用新型提供一种用于翻转平板工件的翻转组件，翻转体与支撑机构是转动连接，翻转体可以围绕自身的轴线转动，支撑机构固定在检测主体的内部的底板上，且支撑机构靠近检测台面，检测台面的正上方设置有照相机；工件通过夹持机构固定在翻转体内，夹持机构位于圆环的中心线位置处，驱动装置可以驱动翻转体旋转，翻转体旋转180°后，工件完成翻转，然后通过夹持机构输送到检测台面位置，完成整个检测过程；两个圆环与多个连接杆组成中空桶状结构的类似圆柱体，类似圆柱体的外壁与支撑机构接触；相比现有检测是通过两台独立的设备完成工件的检测，耗时长，本装置中，翻转机构与AOI设备是一体的，减少工件上下料次数以及工件的输送过程，工件的检测时间缩短，工件损坏的风险降低，工件的不良率降低。

优选的，所述支撑机构包括用于支撑圆环的多个旋转辊、用于支撑旋转辊的中间支撑底座、外侧支撑底座、支撑底座，所述中间支撑底座、外侧支撑底座上均设有旋转辊，所述旋转辊能围绕旋转辊自身的轴线旋转，所述中间支撑底座、外侧支撑底座安装在支撑底座上，所述支撑底座安装在检测主体的内底板上。旋转辊与翻转体的外壁面滚动接触，旋转辊可以主要设置在翻转体的下方。