[实用新型]一种滚珠丝杠驱动带旋转全钢带束鼓

说明书

本实用新型涉及一种滚珠丝杠驱动带旋转全钢带束鼓，包括有主轴（1）、旋转套（2）、滑座（6）、支架（7）、导向盘（8）、鼓板（9）、同步带轮（11）、旋转轴承（12）、检测杆（16）、护罩（17）、径向线导轨（18）与带束鼓直径调节装置组成，所述旋转套（2）套在主轴（1）外侧并通过旋转轴承（12）与主轴（1）连接，所述同步带轮（11）设置在旋转套（2）外侧并与旋转套（2）的首端固定连接，同步带轮（11）可在电机驱动下使旋转套（2）在主轴（1）上旋转，实现高效调节直径参数化设定，高效、精确调节所需的工作直径。

技术领域

本实用新型属于轮胎生产设备技术领域，具体属于一种滚珠丝杠驱动带旋转全钢带束鼓。

背景技术

目前带束带鼓调节方式大多为更换挡块、调节限位螺母、调节螺栓的形式，需通过手动调节实现直径变化来满足生产胎胚的直径需要，调节时间长、效率低、精度低，无法实现高效调节直径参数化操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种滚珠丝杠驱动带旋转全钢带束鼓，实现高效调节直径参数化设定，高效、精确调节所需的工作直径。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：提供的一种滚珠丝杠驱动带旋转全钢带束鼓，包括有主轴（1）、旋转套（2）、滑座（6）、支架（7）、导向盘（8）、鼓板（9）、同步带轮（11）、旋转轴承（12）、径向线导轨（18）与带束鼓直径调节装置组成，所述旋转套（2）套在主轴（1）外侧并通过旋转轴承（12）与主轴（1）连接，所述同步带轮（11）设置在旋转套（2）外侧并与旋转套（2）的首端固定连接，同步带轮（11）可在电机驱动下使旋转套（2）在主轴（1）上旋转，所述导向盘（8）与旋转套（2）外侧固定连接，所述支架（7）通过径向线导轨（18）与导向盘（8）滑动连接，所述支架（7）在导向盘（8）的作用下沿着旋转套（2）做径向运动，所述滑座（6）设置在旋转套（2）尾端的外侧，所述滑座（6）通过斜向线导轨（19）与支架（7）滑动连接，所述滑座（6）在带束鼓直径调节装置作用下沿着旋转套（2）作轴向运动，所述滑座（6）通过作轴向运动来驱动支架（7）做径向运动。

优选的，所述带束鼓直径调节装置包括有滚珠丝杠（3）、丝杠螺母（4），所述滚珠丝杠（3）设置在主轴（1）内部并且其尾端从主轴（1）尾端伸出，所述滚珠丝杠（3）设置在主轴（1）内部并且其中一端伸出从主轴（1）法兰端面，所述滚珠丝杠（3）上安装有丝杠螺母（4）。

优选的，所述连接部件包括有转接套（5）、滑套（10）、驱动轴承（13）、移动键（14）、联接键（15），所述移动键（14）内侧与丝杠螺母（4）固定连接，外侧与通过联接键（15）与滑套（10）固定连接，所述驱动轴承（13）套在滑套（10）并可绕着滑套（10）作旋转运动，所述滑套（10）的前、后两端设置有限定件（101），所述限定件（101）与驱动轴承（13）滑动连接并限定驱动轴承（13）轴向运动，所述驱动轴承（13）外侧通过转接套（5）与滑座（6）的尾端固定连接。

优选的，所述转接套（5）由圆筒件（51）与固定件（52）组成，所述圆筒件（51）的与驱动轴承（13）固定连接，所述圆筒件（51）的外径小于或等于旋转套（2）尾端的内径，所述固定件（52）设置在圆筒件（51）的尾端，所述固定件（52）的外径大于旋转套（2）尾端的外径，所述固定件（52）与滑座（6）的尾端连接。

优选的，还设置有检测杆（16）、护罩（17）。检测杆（16）可以用于检查和反馈带束鼓的涨缩直径是否正确。

本实用新型的优点在于：1、可使成型机台参数化设定，高效、精确调节所需的工作直径。具体为可以通过控制转动滚珠丝杠（3）的圈数来控制丝杠螺母（4）的位置，进而控制滑套（10）的位置，而滑套（10）的位置可以限制驱动轴承（13）仅能在滑套（10）处进行旋转运动，而驱动轴承（13）通过转接套（5）与滑座（6）固定连接，使得滑座（6）的轴向运动行程受丝杠螺母（4）的位置精确控制，进而精确的控制支架（7）的鼓板（9）的径向位置。