[实用新型]一种双主轴轴线平行度调整结构

说明书

本实用新型公开了一种双主轴轴线平行度调整结构，包括两个主轴座、安装在两个主轴座内的主轴，双主轴轴线平行度调整结构还包括溜板、主轴座调整块，两个主轴座相对平行地安装在溜板上端面，主轴座调整块安装在两个主轴座之间的溜板上，主轴座调整块的两侧面设有相互平行的主轴座安装基面，且主轴座调整块的主轴座安装基面与两个主轴座的侧壁紧贴。与现有技术相比，本实用新型有效地处置了由单主轴单通道到双主轴双通道演化过程中产生的几何精度问题，在机床加工效率大大进步的同时又不损失机床精度，保证了加工质量。

技术领域

本实用新型涉及立式机床加工用双主轴平行度调整结构，特别是一种双主轴轴线平行度调整结构。

背景技术

双主轴加工过程中两个主轴的平行度决定了加工的一致性，双主轴的加工方式在很大程度上避免了二次装夹带来的误差，但两个主轴的平行度要保持较好的一致性。传统的调整方式为以一个主轴为基准进行调整。主轴相对平行度调整是机床的重要装配环节，目的是将零件的加工误差尤其是主轴相对于加工零件的误差降低到最小。传统的方法如下：

1将千分表架吸在立式加工机床的主轴座安装基面；

2将千分表测量头打到立式加工机床的另一个主轴座安装面上，用手动移动千分表来回测量；

3看起始位置的尺寸相差值，调整另一个主轴轴线的角度，直到起始两边数据基本一致。

传统的两个主轴的平行度测量调整方式存在的缺陷为：双主轴双通道机床当两个主轴在同一个底座上，靠加工及装配很难保证两个主轴轴线的平行度，因而不能完好保证两个主轴同时绝对平行程度，无法保证加工精度。即使能抵达国标或者企业规范所要求的精度，由于无调整环节，想进一步调整此项精度十分艰难，简直不可能完成。当两个x、z进给在同一个立柱上的时分，而两个主轴轴线的平行度又无法保证，即使经过刮研立柱与底座分别面也只能保证两个主轴其中一个的几项项精度，另一个主轴无法保证。同时，当两主轴同时运转的时候，不可防止地会产生共振问题，使其加工精度难以保证。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种双主轴轴线平行度调整结构。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种双主轴轴线平行度调整结构，包括两个主轴座、安装在两个主轴座内的主轴，所述双主轴轴线平行度调整结构还包括溜板、主轴座调整块，两个主轴座相对平行地安装在溜板上端面，所述主轴座调整块安装在两个主轴座之间的溜板上，主轴座调整块的两侧面设有相互平行的主轴座安装基面，且主轴座调整块的主轴座安装基面与两个主轴座的侧壁紧贴。

优选地，所述两个主轴座可拆卸安装在溜板上端面。

优选地，所述主轴座调整块为长方体形状。

优选地，两个主轴座之间的溜板上端面开设有与两个主轴座相互平行的滑槽，所述主轴调整块滑动装配在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的主轴调整块直接连接在溜板上，主轴调整块的两个主轴座安装基面对两个主轴座起到安装基准和调整作用，主轴调整块的两个主轴座安装基面加工比较方便，可以更加顺利的保证两个主轴座安装基面的平面度和平行度，通过对两个单独主轴座安装定位可以保证双主轴轴线的平行度，在装配过程中可随时调整。本实用新型有效地处置了由单主轴单通道到双主轴双通道演化过程中产生的几何精度问题，在机床加工效率大大进步的同时又不损失机床精度，保证了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的主轴调整块的结构示意图。

具体实施方式