[实用新型]一种液晶屏外壳加工用的立式注塑机

说明书

本实用新型公开了一种液晶屏外壳加工用的立式注塑机，安装板的上表面设有安装架，安装架为倒“U”形，安装架上设有注塑桶，注塑桶的下端设有注塑管，注塑桶的上表面设有倒“U”形液压杆支架，挤压板与注塑桶内侧壁之间滑动连接，流量计和电动阀均置于注塑桶下端的注塑管上，加热箱和引风机均置于注塑桶的上表面，换热管为“U”形，且置于注塑桶内，换热管与挤压板之间滑动连接，换热管的一端连接加热箱的出气口，换热管的另一端连接引风机的进气口，引风机的出气口通过连接管连接加热箱的进气口，可以进行定量注塑，保障生产出的外壳的精度，还可以防止在注塑的过程中塑料会发生凝固，注塑的效果比较好。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种液晶屏外壳加工用的立式注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机分为立式、卧式和立卧复合式三种，在进行液晶屏外壳加工的过程中需要用到注塑机进出注塑成型，液晶屏外壳的加工对精度的要求很高，外壳过厚或者过薄会影响液晶屏的装配，现有的注塑机不具有定量注塑功能，不能保障生产出的外壳的精度，而且，现有的注塑机不具有防凝固功能，不能保证在注塑的过程中塑料不会发生凝固，注塑的效果不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液晶屏外壳加工用的立式注塑机，可以进行定量注塑，保障生产出的外壳的精度，还可以防止在注塑的过程中塑料会发生凝固，注塑的效果比较好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏外壳加工用的立式注塑机，包括安装板、定量注塑单元和防凝固单元；

安装板：所述安装板的上表面设有安装架，安装架为倒“U”形，安装架上设有注塑桶，注塑桶的下端设有注塑管，注塑桶的上表面设有倒“U”形液压杆支架；

定量注塑单元：所述定量注塑单元包括液压杆、流量计和电动阀，所述液压杆置于液压杆支架的下表面，液压杆的固定端与液压杆支架固定连接，液压杆的伸出端穿过注塑桶的侧壁置于注塑桶内部，液压杆的伸出端设有挤压板，挤压板与注塑桶的内侧壁之间滑动连接，流量计和电动阀均置于注塑桶下端的注塑管上；

防凝固单元：所述防凝固单元包括加热箱、引风机和换热管，所述加热箱和引风机均置于注塑桶的上表面，换热管为“U”形，且置于注塑桶内，换热管与挤压板之间滑动连接，换热管的一端连接加热箱的出气口，换热管的另一端连接引风机的进气口，引风机的出气口通过连接管连接加热箱的进气口；

其中，还包括单片机，所述单片机置于安装架的侧壁，单片机的输入端电连接流量计和外部电源的输出端，单片机的输出端电连接液压杆、电动阀、加热箱和引风机的输入端；

在使用时，在进行注塑时，打开液压杆和电动阀，液压杆的伸出端会带动挤压板向下运动，从而可以带动塑料从注塑管挤出，流量计会计量塑料的流量，当塑料达到相应的量后，流量计会发送信号至单片机，单片机接收并处理信号后会关闭液压杆和电动阀，从而可以停止进行注塑，从而可以进行定量注塑，保障生产出的外壳的精度，在进行注塑时，打开加热箱和引风机，引风机会从换热管内抽取空气，然后在引风机的作用下，空气会进入加热箱，加热箱会对空气进行加热，加热后的空气会进入换热管，通过换热管可以对塑料进行加热，防止塑料会因为冷却而发生凝固，从而可以防止在注塑的过程中塑料会发生凝固，注塑的效果比较好。

进一步的，还包括支撑板，所述支撑板为两块，且分别置于注塑桶的左右两侧，支撑板、注塑桶和安装架之间成三角形，可以用来支撑注塑桶。

进一步的，还包括模具定位块，所述模具定位块为两块，且均置于安装板的上表面，可以用来对模具进行定位。

进一步的，还包括风扇和风扇支架，所述风扇支架置于安装板的上表面，风扇支架上设有风扇，风扇的输入端电连接单片机的输出端，可以在注塑完成后加快塑料的冷却。