[实用新型]一种压力可调的泡棉、PE膜复合装置

说明书

本实用新型公开了一种压力可调的泡棉、PE膜复合装置，包括机架，所述机架的右侧顶端从上到下依次设有两个辊轴，所述机架的右侧中心从上到下依次设有两个导辊，所述机架的中心左侧设有压辊，所述压辊的下方设有托板，所述托板的下表面四角均设有支腿。该压力可调的泡棉、PE膜复合装置，相对于传统技术，具有以下优点：通过机架、辊轴、导辊、压辊、托板和支腿之间的配合，可以通过转动旋杆来控制压缩弹簧对支杆的作用力，进而可以使的托板与压辊之间的作用力可以进行调节，以保障PE膜与泡棉之间的压紧力度，使得PE膜与泡棉之间的粘合效果得以保障，使实用性能得以增强。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种压力可调的泡棉、PE膜复合装置。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，而PE膜是结构最简单的高分子有机化合物，最大的优点是被保护的产品在PE保护膜生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力，将两者复合在一起的复合品整合了两者的特点，并且其强度还比较高。

现有的泡棉、PE膜复合装置虽然能够较为平整的将PE膜和泡棉铺设粘合在一起，但使用的过程中依旧存在一定的弊端，例如压辊与托板之间的压合作用力无法进行调节，无法保障PE膜与泡棉之间的压合力度效果到达较优化值，易出PE膜与泡棉之间因压合力度不足导致粘合效果不好的情况出现，影响产品品质，实用性能有待加强。

且在为PE膜涂胶的过程中，PE膜下表面涂抹的胶水较多，不仅会出在PE膜传动过程中胶水肆意滴溅的情况出现影响工作环境，而且也会影响到后续PE膜与泡棉之间的粘合效果。

且无法做到去除粘合区域局部除味作用，操作人员的工作环境得不到改善，会影响到操作人员的身心健康，也无法为后续烘干作业提供便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力可调的泡棉、PE膜复合装置，以解决上述背景技术中提出的压辊与托板之间的压合作用力无法进行调节，无法保障PE膜与泡棉之间的压合力度效果到达较优化值，易出PE膜与泡棉之间因压合力度不足导致粘合效果不好的情况出现，影响产品品质，实用性能有待加强问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力可调的泡棉、PE膜复合装置，包括机架，所述机架的右侧顶端从上到下依次设有两个辊轴，所述机架的右侧中心从上到下依次设有两个导辊，所述机架的中心左侧设有压辊，所述压辊的下方设有托板，所述托板的下表面四角均设有支腿；

所述支腿包括套筒、支杆、压缩弹簧、垫片、滑槽、滑块、第一伞形齿轮、螺杆、第二伞形齿轮和旋杆；

四个所述套筒分别位于托板的下表面四角下方，所述套筒的顶端插入有支杆，所述支杆的顶端与托板固定相连，所述套筒的底端与机架固定相连，所述套筒的内部中心顶端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上下两端均固接有垫片，顶端所述垫片的上表面与支杆固定相连，所述套筒的内壁左右两侧均开有滑槽，所述滑槽的滑动卡接有滑块，所述滑块与底端垫片固定相连，所述套筒的内部中心底端转动连接第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的内壁螺纹相连有螺杆，所述螺杆的顶端与底端垫片的下表面中心固定相连，所述第一伞形齿轮的左侧啮合连接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的左侧中心固接有旋杆，所述旋杆的一部分贯穿套筒，所述旋杆与套筒转动相连。

优选的，所述滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述螺杆、压缩弹簧、垫片和支杆的中心点均为同一条水平垂直线上。

优选的，顶端所述辊轴和顶端导辊之间设有涂胶机构；

所述涂胶机构包括箱体、胶水、粘辊、挡板、凸块、刮板、销轴和扭力弹簧；