[实用新型]一种金属加工液配料装置

说明书

本实用新型公开了一种金属加工液配料装置，包括用于盛放原料的原料装置，还包括用于配制金属加工液的混料罐，所述混料罐顶部安装有盖板装置，所述混料罐内安装有导流装置。本实用新型所述的一种金属加工液配料装置，通过导流装置的设置，利用液力本身惯性使各原料液流动形成碰撞混合，避免使用搅拌装置，简化了结构，通过简化结构，避免使用搅拌装置，节约了资源和能源，通过各原料装置的单独设置，便于控制原料之间的配比量。

技术领域

本实用新型属于金属加工液制作领域，特别是涉及一种金属加工液配料装置。

背景技术

金属加工包括轧制、煅造、模冲、拉拔、成型、切削和磨削。大多数的金属加工都要依赖于好的金属加工液，所以金属加工液的用量很大，包括脂肪酸皂、烃类油、乳化油及水溶液。随着金属加工要求的提高，在很多场合需要使用到合成油和合成金属加工液来提高金属加工的质量。但在现有技术中，金属加工液配料一般都加装使用搅拌装置，随能使金属加工液配料混合均匀，但使整体结构复杂，耗费了资源和能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工液配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属加工液配料装置，包括用于盛放原料的原料装置，还包括用于配制金属加工液的混料罐，所述混料罐顶部安装有盖板装置，所述混料罐内安装有导流装置。

进一步地：所述导流装置包括第一导流体，所述第一导流体内设置有导流道，所述导流道一侧设置有进液道，所述第一导流体和所述导流道形状都为圆弧形，所述导流道贯穿所述第一导流体，3个所述第一导流体均匀分布在所述混料罐内，所述进液道与所述导流道垂直。

各原料液通过所述进液道进入所述第一导流体，并经过所述导流道从所述第一导流体两侧流出沿所述混料罐内壁流动形成碰撞混合。

进一步地：所述导流装置包括第二导流体，所述第二导流体内均匀分布有3条导流道，所述第二导流体一侧均匀安装有3个进液管，所述第二导流体和所述导流道形状都为圆弧形，所述导流道贯穿所述第二导流体，所述进液管与所述导流道垂直，所述进液管和所述第二导流体密封螺纹连接。

各原料液通过所述进液管进入所述第二导流体，并经过所述导流道从所述第二导流体两侧流出沿所述混料罐内壁流动形成碰撞混合。

进一步地：所述原料装置包括原料箱，所述原料箱顶部安装有加注盖，所述原料箱一侧安装有隔膜泵，所述隔膜泵上方设置有电控液压阀，所述电控液压阀上面安装有输液管，所述输液管和所述导流装置卡箍连接。

通过所述加注盖将原料液加入所述原料箱内，所述隔膜泵吸取所述原料箱中的原料液输送给所述电控液压阀，所述电控液压阀控制所述原料液通过所述输液管进入所述混料罐中的量。

进一步地：所述混料罐包括配料桶，所述配料桶底部设置有排料管，所述排料管中间安装有排料阀，所述配料桶底部均匀设置有3个支撑腿，所述排料管和所述支撑腿分别与所述配料桶焊接在一起。

各原料液在所述配料桶内配制好后，打开所述排料阀从所述排料管中排出。

进一步地：所述盖板装置包括上盖板，所述上盖板上面安装有把手，所述把手和所述上盖板螺栓连接。

通过所述把手开合所述上盖板。

进一步地：所述导流装置和所述混料罐螺栓连接，所述盖板装置和所述混料罐卡扣连接。

螺栓连接便于拆装维修所述导流装置，卡扣连接便于拆装所述盖板装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过导流装置的设置，利用液力本身惯性使各原料液流动形成碰撞混合，避免使用搅拌装置，简化了结构；