[实用新型]液体再分布器及填料塔

说明书

本实用新型涉及一种液体再分布器，包括分布器本体，液体分布器还包括形成在分布器本体四周的再分布槽、形成在再分布槽四周的防壁流挡板，防壁流挡板相对再分布槽向上方延伸，分布器本体上设置有多个凸台，多个凸台之间形成导流槽，导流槽从再分布槽延伸至分布器本体的中心区域，凸台上、导流槽内、中心区域内均开设有多个通孔。一种填料塔，包括塔体、设置在塔体内的多个喷淋层，多个喷淋层沿塔体的上下方向设置，每个喷淋层下方设置有液体再分布器。本实用新型有效的改善了液体分布的均匀性，较多的通孔也保证了气体流动的通过性，提高了气液传质效率，在很大程度上抑制了壁流现象的产生，且随着填料塔高度的增加，有益效果越明显。

技术领域

本实用新型涉及一种液体再分布器及填料塔。

背景技术

近年来，随着城市工业特别是汽车、化工等重工业的发展，因工业废气带来的环境污染问题日益加剧，虽然在发展和改革的过程中这些污染物的产生并不可避免，但是我们可以通过对其排放过程进行必要的控制，使其排放的浓度和排放量减小到一定程度，从而达到环保要求下的排放标准。

填料塔具有结构简单、造价低廉、耐腐蚀和压降小等诸多优点从而被广泛应用于化工行业中的气液传质和热设备，实现废气的净化与分离。但是在长期使用的过程中发现，当填料塔的喷淋液体靠着重力的作用向下流动时，总是会产生向着塔壁汇集的现象，称之为“壁流效应”，并且随着塔体高度的增加，壁流现象更加明显，导致全塔的传热传热效率降低；同时由于整个塔内流体流动不均匀还会造成“放大效应”进一步恶化了填料塔的喷淋效果。壁流现象产生的原因主要有两个，一是塔壁区孔隙率比中间区域大，阻力较小因而导致了液流向塔壁汇集；二是流体沿塔壁下流路程最短，已向塔壁流动的液体难以再返回填料层，从而导致了壁流现象的发生。“壁流效应”的存在使得填料塔的喷淋和洗涤效率大大降低，研究表明，填料散堆的塔体内壁流量可高达总液量的72%，而填料规整布置的塔体内壁流量严重时也可达到总液量的50%左右，因此如何改善填料塔内的壁流问题便显得至关重要。

发明内容

本实用新型的一个目的是提供一种液体再分布器，具体提供了一种设置在填料塔内部用于喷淋洗涤所使用的相邻喷淋层之间的液体再分布器，在喷淋过程中通过液体再分布器的导流作用有效的抑制壁流效应从而使液体分布更加均匀，达到改善喷淋效果的目的。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种液体再分布器，包括分布器本体，所述的液体分布器还包括形成在所述的分布器本体四周的再分布槽、形成在所述的再分布槽四周的防壁流挡板，所述的防壁流挡板相对所述的再分布槽向上方延伸，所述的分布器本体上设置有多个凸台，多个所述的凸台之间形成导流槽，所述的导流槽从所述的再分布槽延伸至所述的分布器本体的中心区域，所述的凸台上、所述的导流槽内、所述的中心区域内均开设有多个通孔。

优选地，所述的分布器本体呈锥形，锥形所述的分布器本体的凸出方向与所述的防壁流挡板的延伸方向相反。

进一步优选地，所述的分布器本体呈圆锥形，圆锥形的设计通过重力作用将壁流向液体再分布器中心区域引流。

优选地，所述的导流槽呈扇形。

优选地，开设在所述的导流槽内的通孔包括多个第一通孔、多个第二通孔，多个所述的第一通孔沿所述的导流槽的中心线开设，多个所述的第二通孔开设有两排，两排所述的第二通孔分布在所述的导流槽中心线的两侧。

进一步优选地，两排所述的第二通孔对称的分布在所述的导流槽中心线的两侧。

进一步优选地，所述的第一通孔的孔径从所述的分布器本体的四周向中心逐渐减小；所述的第二通孔的孔径从所述的分布器本体四周向中心逐渐增大。所述的第一通孔的孔径从所述的分布器本体的四周向中心分别为d1、d2、d3…dn，d1、d2、d3…dn逐渐减小，而所述的第二通孔的孔径从所述的分布器本体四周向中心分别为dn…d3、d3、d1，有效的改善了液体分布的均匀性。