[实用新型]灯珠罩自动压合装置

说明书

本实用新型实施例提供一种灯珠罩自动压合装置，包括：承载板，所述承载板的顶面中部开设有若干个呈矩阵式排列且分为多组的定位槽，同组的各个定位槽一一对应地定位容纳同一个LED灯具的各个灯珠罩；压合机构，用于抵压覆盖于所述灯珠罩上的PCBA母板以将所述PCBA母板和位于PCBA母板下方并由所述承载板上的定位槽定位的灯珠罩压合连接一体；以及控制模块，连接所述压合机构以控制压合机构的启动与停止。本实用新型实施例通过设置带有多组定位槽的承载板，保证压合时PCBA母板和灯珠罩能准确对位，通过控制模块控制压合机构来实现装置自动化压合，而且一次压合即组装了多套LED灯具对应的PCB板和灯珠罩的组合体，后续只需分割即可，提高了装配效率与精度。

技术领域

本实用新型实施例涉及LED灯具组装技术领域，特别是涉及一种灯珠罩自动压合装置。

背景技术

在建筑物外墙装饰灯具中，长条状的LED景光灯应用较多，现有的LED景光灯的制造过程中，首先是制造PCBA母板，根据设计需求，一块PCBA母板可以包含多块PCBA板，然后，将LED灯珠(芯片)组装于PCBA板上预定位置，再将组装有LED灯珠的PCBA母板分割获得小块的、最终用于LED灯具的PCB板，再将PCB板装入适配的灯具壳体中，然后由安装人员手动将带有倒钩柱的灯珠罩对准PCBA板线路板上的定位孔进行按压装配，从而使PCB板与灯珠罩相互扣紧。由于需要人工手动按压装配灯珠罩，效率低下，且安装人员劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种灯珠罩自动压合装置，能够提高装配效率。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用以下技术方案：一种灯珠罩自动压合装置，包括：

承载板，所述承载板的顶面中部开设有若干个呈矩阵式排列且分为多组的定位槽，同组的各个定位槽一一对应地定位容纳同一个LED灯具的各个灯珠罩；

压合机构，用于抵压覆盖于所述灯珠罩上的PCBA母板以将所述PCBA母板和位于PCBA母板下方并由所述承载板上的定位槽定位的灯珠罩压合连接一体；以及

控制模块，连接所述压合机构以控制所述压合机构的启动与停止。

进一步地，所述承载板顶面上还开设有用于将压合组装有灯珠罩的PCBA母板取出的取料槽。

进一步地，所述装置还包括用于带动所述承载板在上下料工位和压合工位往复运动的运送机构，所述压合机构设置于所述压合工位的上方。

进一步地，所述控制模块包括分别用于对应控制所述压合机构和运送机构动作的第一按钮和第二按钮、以及分别组装于承载板的行程起点和终点处并由所述承载板对应触发而产生停止信号给运送机构的行程限位开关。

进一步地，所述控制模块设有两个分别设于所述上下料工位的左右两侧且必须同时按压才能控制压合机构动作的第一按钮。

进一步地，所述运送机构包括：用于输出直线往复运动且由所述控制模块对应控制启停的运送动力件、与所述运送动力件的输出端相对固定的滑动块以及供所述滑动块套设以引导所述滑动块定向来回滑动的导柱。

进一步地，所述承载板包括对应固定于所述运送动力件的输出端和滑动块的基板和组装于所述基板顶面中部的模板，所述模板上对应成型有所述定位槽，所述基板的顶面靠边缘处成型有对应限位所述模板的定位凸块。

进一步地，所述压合机构借助于立于压合工位侧旁的立柱和正对压合工位地固定于立柱顶端的安装板安装于所述压合工位的上方，所述压合机构包括位于安装板下方用于抵压PCBA母板与灯珠罩的压板以及安装于安装板上方且输出轴穿过安装板与所述压板相连以驱动压板相对于承载板来回移动的压合动力件。