[实用新型]带余热回收系统的即热式电热水器

说明书

本实用新型涉及电热水器技术领域，尤其涉及带余热回收系统的即热式电热水器。包括采用在膨胀水箱内设置的可伸缩隔板与浮球相互配合，实现了当膨胀水箱内储水较少时，通过可伸缩隔板阻挡水流外腔，从而保证内腔内的少量水的温度不易散失，当膨胀水箱内水较多时，由于可伸缩隔板的阻挡，加之散热片的加热，使得处于外腔内上侧的被加热的高温水才能与内腔互相流通，从而使得电热水箱的余热对外腔内的预热能被充分利用，解决了传统膨胀水箱较大，储水较少时热能容易散失，而储水较多时，位于膨胀水箱内高处的高温热水不能被充分利用的问题。

技术领域

本实用新型涉及电热水器技术领域，尤其涉及带余热回收系统的即热式电热水器。

背景技术

电热水器在使用时，通过电热水箱将位于电热水箱内的水加热，在这个过程中由于水的被加热后体积增大， 部分水被压入膨胀水箱内，后续使用时，再从膨胀水箱内将水导出，由于在实际使用时，膨胀水箱体积较大，被加热后的热水在膨胀水箱内温度容易降低，热能散失，导致热能的浪费，而在电热水箱将水加热时，也有部分热能传导至电热水箱外侧散失浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了带余热回收系统的即热式电热水器，采用在膨胀水箱内设置的可伸缩隔板与浮球相互配合，实现了当膨胀水箱内储水较少时，通过可伸缩隔板阻挡水流外腔，从而保证内腔内的少量水的温度不易散失，当膨胀水箱内水较多时，由于可伸缩隔板的阻挡，加之散热片的加热，使得处于外腔内上侧的被加热的高温水才能与内腔互相流通，从而使得电热水箱的余热对外腔内的预热能被充分利用，解决了传统膨胀水箱较大，储水较少时热能容易散失，而储水较多时，位于膨胀水箱内高处的高温热水不能被充分利用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括箱体；所述箱体内设置有电控部、电热水箱、输水管、出水管、膨胀水箱、余热回收部；所述箱体内中部设置有电热水箱；所述电热水箱与箱体螺栓连接；所述电热水箱一侧设置有电控部；所述电控部与箱体螺栓连接；所述电热水箱另一侧设置有膨胀水箱；所述膨胀水箱与箱体螺栓连接；所述电热水箱下方设置有输水控制泵；所述电热水箱一侧设置有出水管；所述余热回收部包括吸热臂、导热部、散热片；所述吸热臂与电热水箱外侧螺栓连接；所述导热部与膨胀水箱外侧螺栓连接；所述散热片安装在膨胀水箱内；所述膨胀水箱内设置有内腔和外腔；所述内腔和外腔之间设置有可伸缩隔板；所述可伸缩隔板上端设置有浮球；所述浮球通过连接绳与可伸缩隔板上端连接；所述内腔中部设置水管；所述水管两侧设置有出入水口。

进一步优化本技术方案，所述输水控制泵通过输水管与电热水箱连通。

进一步优化本技术方案，所述输水控制泵与膨胀水箱之间通过膨胀管连通。

进一步优化本技术方案，所述吸热臂、导热部、散热片为固定连接或一体成型结构。

进一步优化本技术方案，所述膨胀水箱与膨胀管连接处处于内腔中部位置。

进一步优化本技术方案，所述浮球在可伸缩隔板两侧对称设置有4个。

进一步优化本技术方案，所述可伸缩隔板设置有3层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：在膨胀水箱内设置的可伸缩隔板与浮球相互配合，此结构有利的保证了当膨胀水箱内储水较少时，通过可伸缩隔板阻挡水流外腔，从而保证内腔内的少量水的温度不易散失，当膨胀水箱内水较多时，由于可伸缩隔板的阻挡，加之散热片的加热，使得处于外腔内上侧的被加热的高温水才能与内腔互相流通，从而使得电热水箱的余热对外腔内的预热能被充分利用。

附图说明

图1为带余热回收系统的即热式电热水器的整体结构示意图。

图2为带余热回收系统的即热式电热水器的膨胀水箱外部结构示意图。

图3为带余热回收系统的即热式电热水器的膨胀水箱内部结构示意图。