[实用新型]一种定轨移动搅拌车

说明书

本实用新型涉及玻璃纤维增强的水泥搅拌领域，公开了一种定轨移动搅拌车，解决了当每次需要物料时都需工作人员来回跑动将模具箱抬至出料口下方，接满物料后还需将模具箱抬走，降低了工作效率的问题，其技术方案要点是一种定轨移动搅拌车，包括有移动车，移动车包括有载物板，载物板下表面设有四根支撑脚，载物板上表面的边缘处设有搅拌器，每个支撑脚下方还设有滚轮，达到了使工作人员不必来回抬动模具箱进行接料，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维增强的水泥搅拌领域，特别涉及一种定轨移动搅拌车。

背景技术

玻璃纤维增强的水泥制作工艺有喷射法、预混法、预混喷射法、预混铺网法、玻璃纤维毡法、挤压法、模压法和自流平法等。最常用的喷射法和预混法。

其中，预混法是将水泥砂浆搅拌好后，再掺入已切好的短玻璃纤维，使玻璃纤维在水泥砂浆中均匀分散，然后再浇入模具之中或振动或压实成型。且在水泥砂浆搅拌时，需要用搅拌水泥的装置。

参见附图1，现有的搅拌水泥装置包括有搅拌器1和位于搅拌器1下方的支撑架2。支撑架2包括有水平设置的支撑板21，支撑板21下表面设有支撑于地面的支撑柱22。

其中，搅拌器1包括有本体11和本体11上方的搅拌电机12。搅拌电机12转轴向下贯穿本体11对本体11内物料进行搅拌。

本体11下端的一侧设有贯穿本体11出料口112，出料口112上设置有控制出料口112启闭的蝶阀1121。且在正对出料口112的下方放置有模具箱3，当打开蝶阀1121时，可使本体11内部的物料从出料口112流出到下方的模具箱3内。

此处搅拌器1内部结构为现有技术，对物料进行搅拌，且搅拌器1内部结构非本实用新型创新点，可根据实际情况选择而定，此处不做详细介绍。

但是，此实用新型中的搅拌水泥装置是固定不动的，当每次需要物料时都需工作人员来回跑动将模具箱3抬至出料口112下方，接满物料后还需将模具箱3抬走，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定轨移动搅拌车，实现了搅拌器可移动的效果，减少了工作人员的来回跑动，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定轨移动搅拌车，包括有移动车，所述移动车包括有载物板，所述载物板下表面设有四根支撑脚，所述载物板上表面的边缘处设有搅拌器，每个所述支撑脚下方还设有滚轮。

通过采用上述技术方案，使搅拌器实现可移动，减少工作人员的来回跑动，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮下方地面设有轨道，所述轨道呈条形沿地面直线延伸，所述滚轮包括有中心轮和夹贴在中心轮两侧的轮盘，所述轮盘直径大于中心轮直径，同时所述轮盘夹贴与轨道两侧。

通过采用上述技术方案，搅拌器可定轨移动，使搅拌器在固定的线路上进行放料，从而方便确定模具箱的摆放位置。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮旁设有电机，所述电机驱动滚轮转动。

通过采用上述技术方案，电机驱动滚轮转动，减少人工操作，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：每个所述滚轮上设有从动链轮，每个所述电机的转轴上设有主动链轮，所述主动链轮上套有齿链，所述从动链轮与主动链轮之间通过齿链连接。

通过采用上述技术方案，与带传动相比，使用链传动避免了弹性滑动和打滑的现象，提高了搅拌器移动的效率。

本实用新型进一步设置为：所述主动链轮直径大于从动链轮直径。

通过采用上述技术方案，达到变速的效果，实现了加快搅拌器移动速度，提高工作效率。