[实用新型]从甲苯氯化尾气中回收甲苯的系统

说明书

本实用新型公开了一种从甲苯氯化尾气中回收甲苯的系统，尾气缓冲罐的液相出口与氯化系统连通，尾气缓冲罐的气相出口与冷凝器连通，冷凝器的冷凝液出口与氯化系统连通，冷凝器的不冷凝气出口与树脂吸附脱附装置连通，树脂吸附脱附装置的再生液出口接分相罐，树脂吸附脱附装置的尾气出口与外界相通。本实用新型技术效果显著，甲苯氯化尾气经本系统处理后，尾气中甲苯回收率达到99.5%以上；树脂装置脱附再生操作简单易行；简单易行，运行成本较低。

技术领域

本实用新型涉及一种从甲苯氯化尾气中回收甲苯的系统。

背景技术

苯甲醛是重要的化工产品，目前通常的制备方法是氯化水解法。甲苯氯化及氯化产物氯化苄继续氯化的过程中会产生氯气量的副产物氯化氢气体，因此量十分巨大。在额定的温度下氯化氢气体中含有恒定浓度的甲苯及氯化苄。经水洗、碱洗等步骤处理后，尾气中基本为甲苯及微量氯化苄，但该尾气仍不能达标排放，即使能够排放，也造成了资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种实现尾气中低浓度甲苯的回收的从甲苯氯化尾气中回收甲苯的系统。

本实用新型的技术解决方案是：

一种从甲苯氯化尾气中回收甲苯的系统，其特征是：包括接收尾气的尾气缓冲罐，尾气缓冲罐的液相出口与氯化系统连通，尾气缓冲罐的气相出口与冷凝器连通，冷凝器的冷凝液出口与氯化系统连通，冷凝器的不冷凝气出口与树脂吸附脱附装置连通，树脂吸附脱附装置的再生液出口接分相罐，树脂吸附脱附装置的尾气出口与外界相通。

本实用新型技术效果显著，甲苯氯化尾气经本系统处理后，尾气中甲苯回收率达到99.5%以上；树脂装置脱附再生操作简单易行；简单易行，运行成本较低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种从甲苯氯化尾气中回收甲苯的系统，包括接收尾气的尾气缓冲罐1，尾气缓冲罐的液相出口与氯化系统2（即常规的甲苯氯化的系统）连通，尾气缓冲罐的气相出口与冷凝器3连通，冷凝器的冷凝液出口与氯化系统2连通，冷凝器的不冷凝气出口与树脂吸附脱附装置4连通，树脂吸附脱附装置的再生液出口接分相罐5，树脂吸附脱附装置的尾气出口与外界相通。

将尾气接入缓冲罐分离为少量液相和气相，其中液相返回至氯化系统，气相进入冷凝器进行冷凝；从冷凝器得到冷凝液和不冷凝气，冷凝液返回至氯化系统，不冷凝气进入树脂吸附装置。

经树脂吸附装置吸收后，甲苯回收率达到99.5%以上，尾气达标排入大气。树脂吸附饱和后再生处理，再生液进入分相罐，上层甲苯精馏后送入氯化系统，下层水相生化排放。