[实用新型]一种冷冲板胶液粘度自动控制装置

说明书

本实用新型提供的一种冷冲板胶液粘度自动控制装置，包括保温箱和存储桶，所述存储桶的底端通过固定板与保温箱一侧的顶部固定连接，所述保温箱的顶部固定连接有固定框，且固定框内壁的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺旋排料杆，本实用新型涉及绝缘材料加工技术领域。该冷冲板胶液粘度自动控制装置，可实现通过控制面板设置温度传感器的温度，然后通过中央处理器控制加热丝对保温内胆中的胶液进行加热工作，使得胶液的加热温度方便调节，从而控制胶液的粘度，同时通过活动板和刮板的设置可防止胶液粘附于保温内胆内壁，造成后续出料困难的问题，为后续冷冲板的粘合工作奠定了基础。

技术领域

本实用新型涉及绝缘材料加工技术领域，具体为一种冷冲板胶液粘度自动控制装置。

背景技术

绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化，它的电阻率很高，通常在1010-1022Ω·m的范围内，如在电机中，导体周围的绝缘材料将匝间隔离并与接地的定子铁芯隔离开来，以保证电机的安全运行。

冷冲板具有韧性好、不易脆、不易分层的特点，并且可在低温下冲剪加工，适用于电子、电气产品绝缘及零部件。

部分冷冲板需要在其表面涂覆一层胶液，以便用来与其它冷冲板进行粘合再进一步进行加工，而胶液在常温下不粘合，因此需要对胶液进行加热，而加热的温度若不能进行有效调节，则胶液的粘度便无法进行控制，同时当胶液粘度较高时，极易粘附于存储容器的内壁，影响后续胶液的出料工作，且造成了胶液的浪费，给后续冷冲板的涂胶工作造成了影响，不符合实际的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷冲板胶液粘度自动控制装置，解决了加热的温度不能进行有效调节，则胶液的粘度便无法进行控制，同时当胶液粘度较高时，极易粘附于存储容器的内壁，影响后续胶液的出料工作，且造成了胶液浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷冲板胶液粘度自动控制装置，包括保温箱和存储桶，所述存储桶的底端通过固定板与保温箱一侧的顶部固定连接，所述保温箱的顶部固定连接有固定框，且固定框内壁的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺旋排料杆，所述保温箱内壁顶部和底部之间固定连接有保温内胆，所述螺旋排料杆的底端依次贯穿保温箱和保温内胆的内部，所述保温内胆内壁顶部的一侧固定连接有温度传感器，所述保温内胆内壁的两侧均开设有固定槽，且固定槽的内部固定连接有加热丝，所述螺旋排料杆表面的两侧均通过搅拌杆固定连接有活动板，且活动板的一侧固定连接有刮板，两个所述刮板相背离的一侧与保温内胆的内壁相接触，所述保温箱另一侧的顶部固定连接有控制面板，所述保温箱的另一侧且位于控制面板的底部固定连接有中央处理器。

优选的，所述保温内胆的底部连通有出液管，所述出液管的底端贯穿保温箱并延伸至保温箱的底部，所述出液管的内部固定连接有电磁阀，所述出液管的内壁通过粘合剂粘合有保温层。

优选的，所述存储桶一侧的底部连通有出料管，所述出料管远离存储桶的一端贯穿保温箱并延伸至保温箱的内部，所述存储桶的顶部螺纹连接有防护盖。

优选的，所述出料管延伸至保温箱内部的一端与保温内胆顶部的一侧相连通，所述出料管的内部固定连接有单向阀。

优选的，所述中央处理器通过无线与温度传感器实现双向连接，且温度传感器的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述中央处理器的输出端通过导线与加热丝的输入端电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种冷冲板胶液粘度自动控制装置。与现有技术相比具备以下有益效果：