[实用新型]一种管件焊接对接机构

说明书

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种管件焊接对接机构，包括长方形的底座，底座的上表面从右至左依次设有第一夹持组件、第一对接固定结构、第二对接固定结构以及第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件的规格相同，第一对接固定结构和第二对接固定结构的规格相同。本实用新型通过设置的对接固定结构和夹持组件，利用固定组件以及夹具的配合使用使得管件的前后两端分别固定在对接固定结构和夹持组件上，有效的将管件的位置进行双重的固定，避免了一般管件焊接对接装置在使用时，管件容易发生错位导致焊接出来的成品质量低下以及工作效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种管件焊接对接机构。

背景技术

用焊接的方式将两个管件焊接在一起是管件加工的一种常见形式，在管件焊接之前需要对管件进行对接，然后再进行焊接，现有的用于管件加工的对接装置，在使用时管件容易移动，使管件在焊接的时候需要再次对管件的位置进行调整，造成工作效率低下，并且在管件容易移动的情况下，容易使焊接出来的成品质量低下，鉴于此，我们提出一种管件焊接对接机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件焊接对接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管件焊接对接机构，包括长方形的底座，所述底座的上表面从右至左依次设有第一夹持组件、第一对接固定结构、第二对接固定结构以及第二夹持组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件的规格相同，所述第一对接固定结构和第二对接固定结构的规格相同；所述底座的下表面设有四个相同长度的支撑柱，所述底座上且位于中心位置上设有第一通槽，所述第一通槽的左右两侧且位于底座上分别设有相同尺寸的凹槽；所述第一夹持组件包括设置在底座上的支撑架，所述支撑架的中心位置上设有第二通槽，所述支撑架的左右两侧分别设有圆柱形的螺纹杆，所述螺纹杆上且靠近支撑架中心位置上的一端设有夹具，所述螺纹杆远离支撑架的一端设有圆球形状的手柄；所述第一对接固定结构包括设置在凹槽上的圆柱形的卡盘，所述卡盘上设有三个相同规格且呈环状等间距分布的凸形凹槽，所述凸形凹槽上设有固定组件。

优选的，四个所述支撑柱的底端分别设有相同型号的第一防滑垫。

优选的，所述支撑架上的左右两侧分别设有带有螺纹的通孔。

优选的，所述夹具靠近支撑架中心位置上的一侧设有第二防滑垫。

优选的，所述卡盘的中心位置上设有圆槽。

优选的，所述固定组件包括设置在凸形凹槽内的凸形固定块，所述凸形固定块的上表面设有卡爪，所述卡爪与凸形固定块螺纹连接，所述凸形固定块与卡盘螺纹连接。

优选的，所述凸形凹槽、凸形固定块以及卡爪上设有四个孔径相同的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的对接固定结构和夹持组件，利用固定组件以及夹具的配合使用，使得管件的前后两端分别固定在对接固定结构和夹持组件上，有效的将管件的位置进行双重的固定，避免了一般管件焊接对接装置在使用时，管件容易发生错位导致焊接出来的成品质量低下以及工作效率低下的问题。

2、本实用新型通过设置的第二防滑垫，增加了夹具与管件接触面的摩擦力，使管件更加稳定的放置在夹持组件上，另外通过的第一防滑垫增加了整个机构在使用时的稳定性，使得两个管件在焊接时更加稳定快捷的进行焊接，为避免管件出现错位的情况又提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构示意图；

图3为本实用新型中第一夹持组件的结构示意图；