[实用新型]一种管道卡座结构

说明书

本实用新型提出了一种管道卡座结构，包括紧固件、安装于所述紧固件内的密封件以及与所述密封件和紧固件连接的安全阀；所述紧固件用于与金属波纹管的充接口锁扣。通过设置紧固件和密封件，紧固件将金属波纹管的充接口锁扣，密封件与金属波纹管的充接口紧密接触封堵充接口，可以避免操作人员将金属波纹管随手扔或随意放置引发金属波纹管的充接口敞开，进而导致刚充装结束的金属波纹管内仍有少量残余的低温液态产品与空气换热气化并任意挥发排放的情况发生，和避免雨水、泥土、砂石等固体颗粒物会进入金属波纹管内，以防止影响充灌至槽车内的低温液态产品的品质和造成金属波纹管易堵的问题。

【技术领域】

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种管道卡座结构。

【背景技术】

低温液态产品(液氧、液氮、液氩)加压后通过金属波纹管灌充到槽车内，然后由槽车运输供客户使用，金属波纹管一端以法兰连接的形式固定安装在低温液体离心泵出口端，金属波纹管另一端是快速接头(旋卡座)形式可以快捷的连接到槽车。槽车充装低温液态产品结束后，因没有供金属波纹管上的快速接头锁扣的地方，操作人员经常会拆卸掉金属波纹管与槽车连接，将金属波纹管随手扔或随意放置，由于金属波纹管另一端是快速接头(旋卡座)形式，由此带来以下问题：1、刚充装结束的金属波纹管内仍有少量残余的低温液态产品(液氧、液氮、液氩)，与空气换热气化并任意挥发排放，具有一定的安全隐患；2、雨水、泥土、砂石等固体颗粒物会进入金属波纹管内进而影响到充灌至槽车内的低温液态产品的品质、金属波纹管易堵的问题。

鉴于此，实有必要提供一种新型的管道卡座结构以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种管道卡座结构，可以避免操作人员将金属波纹管随手扔或随意放置引发金属波纹管的充接口敞开，雨水、泥土、砂石等固体颗粒物会进入金属波纹管内，以防止影响充灌至槽车内的低温液态产品的品质、金属波纹管内残余的气体挥发外泄和造成金属波纹管易堵的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种管道卡座结构100，包括紧固件10、安装于所述紧固件10内的密封件20以及与所述密封件20和紧固件10连接的安全阀30；所述紧固件10用于与金属波纹管的充接口锁扣。

在一个优选实施方式中，所述紧固件10包括主体11、连接于所述主体11外壁上的扣合部12以及连接于所述主体11外壁上的安装部13；所述扣合部12用于与金属波纹管的充接口锁扣。

在一个优选实施方式中，所述主体11呈中空圆柱状；所述扣合部12环绕于所述主体11的一端，且具有开口，所述扣合部12的开口处朝靠近所述主体11的中心轴的方向弯折延伸形成有勾部121，所述安装部13环绕于所述主体11的另一端，所述主体11、扣合部12以及安装部13的中心轴重合。

在一个优选实施方式中，所述主体11与所述安全阀30连接的一端凹陷形成有卡槽111，所述安全阀30靠近所述主体11的一端凸起形成有对应于所述卡槽111的卡合部31，所述安全阀30的卡合部31卡合于所述卡槽111内，并与所述密封件20连接。

在一个优选实施方式中，所述卡槽111呈圆形；所述卡合部31呈圆环形；所述卡槽111的直径大于所述主体11的内径，所述卡槽111的直径小于所述主体11的外径。

在一个优选实施方式中，所述密封件20包括穿插于所述紧固件10的主体11内的穿插部21以及连接于所述穿插部21一端并伸出所述主体11外的密封部22。

在一个优选实施方式中，所述管道卡座结构100还包括支架40；所述支架40包括底板41、固定板42以及连接于所述底板41与固定板42之间的立柱43。

在一个优选实施方式中，所述底板41呈长方体状，所述固定板42呈长方体状，所述立柱43呈圆柱状；所述立柱43的一端连接于所述底板41的顶面，所述固定板42立于所述立柱43的另一端，所述主体11的安装部13与所述固定板42连接。