[实用新型]一种微反应器

说明书

本实用新型涉及微化工技术领域，公开了一种微反应器，其包括：至少一个反应单元，反应单元内设置有镂空的反应通道；换热单元，换热单元内设置有镂空的换热通道，反应单元的两侧均设置有换热单元；隔片，反应单元与换热单元之间设置有隔片；盖板，换热单元未设置有隔片的一侧设置有盖板。物料在反应通道内流动时，镂空结构会破坏物料的边界层，增加了物料的湍动，使反应更加均匀，换热单元在隔片的壁面或盖板的壁面上形成凹凸不平的纹路，增加了换热介质的湍动，强化了换热。换热单元和反应单元之间通过隔片换热，无需在板材的两侧蚀刻反应通道和换热通道，可以将隔片的厚度加工的比较薄，能够增强换热单元与反应单元之间的换热效果。

技术领域

本实用新型涉及连续流或微化工技术领域，尤其涉及一种微通道反应器。

背景技术

微化工技术由于其超强的传热和传质能力，在化学、化工、能源、环境等领域得到广泛应用。在微反应器的设计中，目前主流的结构是在平面板的一侧加工有各种形式的通道，同时在板的背侧加工上换热通道，虽然这种方式能够满足反应需求。但是，该方式由于板的最小厚度受加工限制，如果设计制造不到位，可能在传质和传热方面均有一定程度的放大效应，换热能力受限于板厚，可能无法满足高放热量的反应，导致反应无法达到设计要求。

因此，亟需一种微反应器，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微反应器，其能增强换热单元与反应单元之间的换热效果，极大地降低了对传质和传热的影响。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种微反应器，其包括：

至少一个反应单元，所述反应单元内设置有镂空的反应通道；

换热单元，所述换热单元内设置有镂空的换热通道，所述反应单元的两侧均设置有所述换热单元；

隔片，所述反应单元与所述换热单元之间设置有所述隔片；

盖板，所述换热单元未设置有隔片的一侧设置有所述盖板。

作为一种微反应器的优选方案，所述反应单元包括依次层叠设置的第一反应片、第二反应片和第三反应片，所述第一反应片上设置有第一镂空通道，所述第二反应片上设置有第二镂空通道，所述第三反应片上设置有第三镂空通道；

述第一镂空通道和所述第三镂空通道均与所述第二镂空通道连通；

所述第二镂空通道的结构与所述第一镂空通道的结构不同，所述第二镂空通道与所述第三镂空通道的结构不同。

作为一种微反应器的优选方案，所述第一反应片上设置有第一物料进口，所述第二反应片上设置有物料出口，所述第三反应片上设置有第二物料进口。

作为一种微反应器的优选方案，所述第一物料进口和所述第二物料进口位于所述反应单元的同一端，所述物料出口位于所述反应单元的未设置所述第一进料口的一端。

作为一种微反应器的优选方案，所述换热单元包括换热通道板和换热内插件，所述换热通道板上设置有换热通道槽，所述换热内插件嵌于所述换热通道槽内，所述换热内插件为镂空结构。

作为一种微反应器的优选方案，所述换热通道槽内设置有两个所述换热内插件，两个所述换热内插件沿垂直于所述换热通道板的方向间隔设置。

作为一种微反应器的优选方案，所述换热内插件上设置有定位凸起，两个所述换热内插件的所述定位凸起相贴合，以使两个所述换热内插件间隔设置。

作为一种微反应器的优选方案，所述换热内插件上均匀布设有若干个镂空格。

作为一种微反应器的优选方案，所述反应单元、所述隔片、所述换热单元和所述盖板通过扩散焊的方式固定。