[实用新型]一种大型空-水冷立式低压变频电动机

说明书

本实用新型属于电动机技术领域，尤其涉及一种大型空‑水冷立式低压变频电动机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、低振动、低温升、低成本的大型空‑水冷立式低压变频电动机。一种大型空‑水冷立式低压变频电动机，包括有立式机座、下端盖、下轴承装配、上端盖、上轴承装配、电机轴、电机转子、电机定子、冷却器和接线盒；所述下端盖固接于立式机座底部，且中部安装有下轴承装配；所述下端盖固接于立式机座顶部。本实用新型的新型立式机座体积小，且方便吊装和安装，并且可以实现高功率密度与低振动、低温升、低成本的有效结合，达到高效低耗的目的。

技术领域

本实用新型属于电动机技术领域，尤其涉及一种大型空-水冷立式低压变频电动机。

背景技术

通常大型立式电机为IMV1安装方式，轴伸朝下，端盖带法兰，机座为箱式结构，法兰通过螺栓与机座端板连接，电机的整体刚性较差，电机运行时振动较大。且由于机座为方箱型结构，电机体积大，安装需要更大的空间。一些大型钢铁厂，需要用到轴伸朝上的大型低压变频电机，用于驱动立辊轧机。由于安装空间有限，要求电机体积小。以前这些大型立辊主电机大都依赖进口，价格昂贵，交货期长。为此，需要尽快研发出国产化电机替代品，在满足电机性能的基础上，减小电机体积，降低成本，缩短交期。

实用新型内容

本实用新型为了克服的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、低振动、低温升、低成本的大型空-水冷立式低压变频电动机。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种大型空-水冷立式低压变频电动机，包括有立式机座、下端盖、下轴承装配、上端盖、上轴承装配、电机轴、电机转子、电机定子、冷却器和接线盒；所述下端盖固接于立式机座底部，且中部安装有下轴承装配；所述下端盖固接于立式机座顶部，且中部安装有上轴承装配；所述电机轴一端与下轴承装配枢接，另一端与上轴承装配枢接且贯穿上轴承装配；所述电机定子安装于立式机座内部，所述电机转子与电机轴固接，且与电机定子配合；所述冷却器安装于立式机座外壁一侧，接线盒安装于立式机座外壁另一侧，且均与立式机座内部连通；

所述立式机座外壁顶部焊接有多个吊耳，吊耳上开有第一通孔；所述立式机座外壁右侧开有第二安装口，用于安装冷却器；所述立式机座外壁前侧开有第一安装口，用于安装接线盒；所述立式机座底部通过支撑筋与承重板焊接，形成安装法兰结构；所述支撑筋上均开有第二通孔。

进一步的，所述冷却器顶部设置有风机，且内部设置有多个冷却管，所述冷却管与外部水管接通。

进一步的，所述接线盒内部设置有12个接线板，底部设置有6个进线防水接头。

进一步的，所述电机轴与电机转子之间还设置有挡风板。

进一步的，所述电机定子的绕组为成型线圈，采用高性能绝缘扁铜线绕制，槽内进行特殊绝缘和VPI真空压力浸漆处理。

进一步的，所述电机转子为铜条转子，铜条与铜端环用含银焊料焊接牢固，并在槽内锤凹涨紧。

进一步的，所述下轴承装配为两套角接触式轴承。

进一步的，所述上轴承装配中的轴承采用绝缘轴承套结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的新型立式机座体积小，且方便吊装和安装，并且可以实现高功率密度与低振动、低温升、低成本的有效结合，达到高效低耗的目的，能够降低成本，缩短生产周期。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型立式机座的右视结构示意图。

图3为本实用新型立式机座的俯视结构示意图。