[实用新型]一种无废料转注成型模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种无废料转注成型模具，包括底模，所述底模的顶部放置有中模，所述中模的顶部放置有上模；所述中模上开设有通槽，所述上模的底部固定安装有模仁，且模仁与通槽的内壁活动套接，所述中模与底模之间形成成型腔；所述底模上设置冷却组件。本实用新型对中模进行加温，以对塑料或橡胶进行融化处理，上模在竖直方向受到驱动机构驱动，带动模仁对融化的塑料或橡胶溶液压入至成型腔的内部，致使成型腔内部充满塑料或橡胶，通过由一个连通管通入冷却液，冷却液经过方盒带走底模内部热量，并由另一个连通管流出，从而对底模中的温度起到了降温的效果，以提高成型腔内部塑料或橡胶的成型效率。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种无废料转注成型模具。

背景技术

转注成型模具又称模压模具，模压是压缩模塑的简称，又称压塑，塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工方法，一般是将粉状、粒状、团粒状和片状，甚至先制成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压，使其成型并固化或硫化，再经脱模得制品，该法特别适用于热固性塑料的成型加工。

现有转注成型模具在使用时由于高温将塑料或橡胶融化并压至成型腔内部待冷却成型，高温的塑料和融化橡胶温度较高，虽然无废料产生，但是仅凭自然散热成型较为缓慢，不利于生产效率的提高。

为解决上述问题，本申请中提出一种无废料转注成型模具。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种无废料转注成型模具，本实用新型通过设置加热油管组件，对下模的温度进行降温，对成型腔内部成型件的热量进行吸收，以达到降温冷却的效果，进一步提高生产效率。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种无废料转注成型模具，包括底模，所述底模的顶部放置有中模，所述中模的顶部放置有上模；

所述中模上开设有通槽，所述上模的底部固定安装有模仁，且模仁与通槽的内壁活动套接，所述中模与底模之间形成成型腔；

所述底模上设置冷却组件。

优选的，所述冷却组件由方盒、连接管和连通管组成，所述方盒的数量为多个，且多个方盒两两相邻之间通过连接管连通，所述连通管与远离底模竖直中轴线的方盒连通。

优选的，所述中模上设置加热油管组件，且加热油管组件的进液端与出液端均位于中模的外部。

优选的，所述连通管的数量为两个，一个所述通管的进液端与供液泵连通。

优选的，所述底模上设置排气组件。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过将塑料或橡胶放置在通槽的内部，将加热油管组件内部通入高温油，对中模进行加温，以对塑料或橡胶进行融化处理，上模在竖直方向受到驱动机构驱动，带动模仁对融化的塑料或橡胶溶液压入至成型腔的内部，致使成型腔内部充满塑料或橡胶，通过由一个连通管通入冷却液，冷却液经过方盒带走底模内部热量，并由另一个连通管流出，从而对底模中的温度起到了降温的效果，以提高成型腔内部塑料或橡胶的成型效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无废料转注成型模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种无废料转注成型模具的剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种无废料转注成型模具中中模的俯视结构示意图。