[实用新型]一种便于加料的废弃饮料罐的回收熔炼装置

说明书

本实用新型涉及回收熔炼技术领域，尤其为一种便于加料的废弃饮料罐的回收熔炼装置，包括回收熔炼机本体，所述回收熔炼机本体的顶部连通有进料管，所述进料管的右侧固定安装有保护壳，所述保护壳内腔的一端轴承支撑有第二转杆；本实用新型通过回收熔炼机本体、进料管、保护壳、第二转杆、第一转杆、传送带、箱体、加料管、第二转棍、第一转棍、第二齿轮、电机和第一齿轮的设置，解决了现有的废弃饮料罐回收熔炼装置不具备对废弃饮料罐的挤压，在熔炼时废弃饮料罐占有大量的空间，熔炼装置具有较高的温度，容易对加料的工人造成烫伤，因此对废弃饮料罐的加料不便，使得废弃饮料罐的回收熔炼效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及回收熔炼技术领域，具体为一种便于加料的废弃饮料罐的回收熔炼装置。

背景技术

随着社会的发展，各种饮料也不断的出现，饮料会采用瓶装或者灌装，消费者在饮用饮料后，废弃的饮料罐会被扔进垃圾桶，当废弃饮料罐较多时需要统一进行回收熔炼。

现有的废弃饮料罐回收熔炼装置不具备对废弃饮料罐的挤压，在熔炼时废弃饮料罐占有大量的空间，熔炼装置具有较高的温度，容易对加料的工人造成烫伤，因此对废弃饮料罐的加料不便，使得废弃饮料罐的回收熔炼效率低，为此，提出一种便于加料的废弃饮料罐的回收熔炼装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于加料的废弃饮料罐的回收熔炼装置，具备可对废弃饮料罐进行挤压，减小废弃饮料罐在回收熔炼时占有的空间，不会对加料工人造成烫伤，便于对废气饮料罐的加料，增加废弃饮料罐的回收熔炼效率的优点，解决了现有的废弃饮料罐回收熔炼装置不具备对废弃饮料罐的挤压，在熔炼时废弃饮料罐占有大量的空间，熔炼装置具有较高的温度，容易对加料的工人造成烫伤，因此对废弃饮料罐的加料不便，使得废弃饮料罐的回收熔炼效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加料的废弃饮料罐的回收熔炼装置，包括回收熔炼机本体，所述回收熔炼机本体的顶部连通有进料管，所述进料管的右侧固定安装有保护壳，所述保护壳内腔的一端轴承支撑有第二转杆，所述保护壳内腔的另一端轴承支撑有第一转杆，所述第一转杆和第二转杆的表面均固定安装有转轮，且两个转轮之间绕设有传送带，所述保护壳靠近第一转杆的一端固定安装有箱体，所述箱体的顶部连通有加料管，所述加料管内腔的左侧和右侧分别轴承支撑有第二转棍和第一转棍，所述第一转棍的背面贯穿加料管并延伸至加料管的外部焊接有第二齿轮，所述第一转杆的背面贯穿保护壳并延伸至保护壳的外部固定安装有电机，所述电机的输出轴且位于保护壳的背面固定安装有第一齿轮。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合有链条，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条传动连接。

优选的，所述第一转棍与第二转棍的表面均固定安装有挤压齿轮，且两个挤压齿轮之间啮合，所述电机栓接于箱体内腔的底部。

优选的，所述传送带的表面等距固定安装有固定板，所述固定板靠近保护壳内腔的一侧焊接有刮板。

优选的，所述加料管底部的右侧固定安装有弧形挡板，所述保护壳的右端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述保护壳靠近第一转杆一侧的顶部开设有槽口，所述弧形挡板的底部与槽口右侧的顶部焊接。

优选的，所述保护壳的左侧贯穿进料管并延伸至进料管的内腔，所述箱体底部的四角处均焊接有支撑腿。

优选的，所述回收熔炼机本体与箱体之间设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有第一支撑杆，所述支撑柱的右侧且位于第一支撑杆的下方焊接有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆的右端均与保护壳的底部焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：