[实用新型]一种吸塑成型机的预热机构

说明书

本实用新型涉及吸塑成型设备技术领域，涉及一种吸塑成型机的预热机构，横向推送气缸安装在机架上，横向推送气缸的推杆连接于横向推送支架，上加热箱顶部通过调节底座安装在横向推送支架上端，下加热箱底部通过调节底座安装在横向推送支架下端，上加热箱和下加热箱呈对称分布且两者之间保留供输送带通过的间隙。与现有技术相比，有益效果是：预热机构横向推送气缸来推动横向推送支架，将横向推送支架上的上加热箱和下加热箱推送至输送带以外的位置，便于工作人员来对设备进行维修或更换设备；加热模块能够针对每个基材上需要冲压的位置进行针对性的加热，保证了产品的成型效果，机械设备采用自动化设计，提高设备的生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型设备技术领域，更具体地，涉及一种吸塑成型机的预热机构。

背景技术

吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。

目前，现有的吸塑成型机的预热机构中，直接采用加热管进行加热，虽然加热面积大，但是十分耗电，加热不够均匀，无法针对指定的加工工位进行加热，而且加热管在维修更换也十分繁琐。

本申请人有见于上述习知现有预热机构的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种吸塑成型机的预热机构，通过机械设备来对塑料基材进行预热，软化塑料基材便于后序冲压成型。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种吸塑成型机的预热机构，主要包括：机架、上加热箱、下加热箱、横向推送气缸、横向推送支架、调节底座，所述的横向推送气缸安装在机架上，横向推送气缸的推杆连接于横向推送支架，上加热箱顶部通过调节底座安装在横向推送支架上端，下加热箱底部通过调节底座安装在横向推送支架下端，上加热箱和下加热箱呈对称分布且两者之间保留供输送带通过的间隙。

具体的，所述的上加热箱和下加热箱内部均设有加热模块，若干横向纵向两个方向平铺在上加热箱和下加热箱内。多个加热模块能够有针对性进行加热，提高加热效率。

具体的，所述的上加热箱和下加热箱内的加热模块上下一一对应，加热模块位于基料吸塑成型的工位上，加热模块主要由加热管和温度传感器组成，加热管和温度传感器电性连接于控制器。控制器来通过传感器来对每个加热模块进行监控，从而保证每个加热模块能够维持在指定的加热温度。

具体的，所述的横向推送支架底部左右两侧通过横向推送滑轨安装在机架上，横向推送气缸推送横向推送支架沿着横向推送滑轨位移，由于整台预热机构重量较大，所以需要在两侧追加横向推送滑轨，确保在推送过程能够保持平稳。

具体的，所述的调节底座主要由高度调节螺栓、滑动底座、水平滑杆和滑杆固定座组成，高度调节螺栓一端连接于上加热箱和下加热箱，高度调节螺栓另一端连接于滑动底座上，滑动底座套在水平滑杆上，水平滑杆通过滑杆固定座安装在横向推送支架上。

与现有技术相比，有益效果是：预热机构横向推送气缸来推动横向推送支架，将横向推送支架上的上加热箱和下加热箱推送至输送带以外的位置，便于工作人员来对设备进行维修或更换设备；上加热箱和下加热箱内部均设有多个加热模块，加热模块能够针对每个基材上需要冲压的位置进行针对性的加热，从而提高预热效率，保证了产品的成型效果，机械设备采用自动化设计，提高设备的生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式