[实用新型]一种聚己内酯多元醇的真空控制系统

说明书

本实用新型公开了一种聚己内酯多元醇的真空控制系统，包括冷凝真空罐、干式真空系统、水环真空系统，水环真空系统与干式真空系统以并联的方式分别与冷凝真空罐连接。水环真空系统由水环真空泵、罗茨真空泵、冷凝器、收集罐组成；干式真空系统由螺杆真空泵、冷凝器和收集罐组成。本实用新型的真空控制系统采用水环真空系统与干式真空系统并联方式配置，在绝对真空高于等于3KPa时使用水环真空系统、绝对真空低于3KPa时切换至干式真空系统。本装置既可以保证真空系统稳定运行又可以保证系统的绝对真空度。该系统操作、控制、使用方便，提高稳定性并提高品质。

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产装置，特别涉及聚己内酯多元醇的真空控制系统。

背景技术

聚己内酯多元醇是由ε-己内酯(下文简称己内酯)在金属有机化合物(如四苯基锡)做催化剂，二羟基或三羟基做起始剂条件下开环聚合而成，属于聚合型聚酯，其分子量与歧化度随起始物料的种类和用量不同而异。聚己内酯多元醇合成的大致步骤为：将己内酯与起始剂、催化剂加入到反应釜中，加热升温并抽真空进行除水处理；除水处理结束后升温进行反应；反应结束得到聚己内酯多元醇产品，在约160℃条件下再启动真空系统，脱出残留的水、己内酯单体、起始剂以及少量低聚物得到合格的聚己内酯多元醇产品；产品进入成品罐后再进行包装。

目前，国内企业在聚己内酯多元醇的生产上，以2000分子量聚己内酯多元醇为主。聚己内酯多元醇原料的水分高会导致成品聚己内酯多元醇的酸值大，而酸值在聚己内酯多元醇产品的指标中是重要指标，所以原料体系的水分含量要低于100ppm；同时成品水分含量高会导致下游反应过程诸多副反应。聚己内酯多元醇生产使用的真空系统一般由油泵、罗茨真空泵组成。

现有的问题是：由油泵、罗茨真空泵组成的真空系统，使用一段时间后，生产过程中物质会被抽出进入真空泵内，使得真空系统真空度逐渐降低，一段时间后慢慢积累会使得真空泵卡死而无法运转的情况。上述问题会使得生产的品质降低且影响生产效率和周期。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种聚己内酯多元醇的真空控制系统。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：一种聚己内酯多元醇的真空控制系统，包括冷凝真空罐、干式真空系统、水环真空系统，水环真空系统与干式真空系统以并联的方式分别与真空罐连接。水环真空系统由水环真空泵、罗茨真空泵、冷凝器、收集罐组成；干式真空系统由螺杆真空泵、冷凝器和收集罐组成。

所述真空控制装置采用水环真空系统与干式真空系统并联方式配置。

所述水环真空系统中，水环真空泵为罗茨真空泵的前级泵。

所述冷凝真空罐外壁有冷凝盘管，盘管内通3-8℃冷冻水。

在反应前原材料除水和反应完成后除单体、除杂都使用本真空控制装置。

本实用新型突出的效果体现在：真空控制装置采用水环真空系统与干式真空系统并联方式连接，在绝对真空高于等于3KPa时使用水环真空系统、绝对真空低于3KPa时切换至干式真空系统，本发明专利所使用的干式真空系统可以保证绝对真空低于1KPa，前期使用水环真空系统可以避免出现单独使用油泵真空度降低以及大大降低单独使用油泵被卡死的情况。该系统操作、控制简便，提高了产品品质，提高了生产的稳定性。

附图说明

图1为一种聚己内酯多元醇的真空控制系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详细描述。