[实用新型]一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机有效
申请号: | 201922198117.6 | 申请日: | 2019-12-10 |
公开(公告)号: | CN211660819U | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 孙银萍 | 申请(专利权)人: | 陕西速源节能科技有限公司 |
主分类号: | B21D17/00 | 分类号: | B21D17/00 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 张皎 |
地址: | 716000 陕西省西安市高*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄壁 金属 管材 凹槽 加工 轧槽机 | ||
本实用新型公开了一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机,属于金属管材轧槽机技术领域。一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有放置块,所述放置块的正面开设有放置槽,所述放置块通过合页活动连接有卡扣;本实用新型通过固定板、放置块、放置槽、卡扣、连接板、控制螺杆、切割刀、连接柱和手柄之间的配合设置,当需要对管道进行开槽时,可先将待开槽的管道放置在放置槽内部,然后再拧动控制螺杆对管道进行固定,然后工作人员按压手柄,从而使切割刀对管道外表面进行开槽,工作人员可以通过移动管道,来调节开槽位置,该装置操作简单方便,并且可对管体外表面进行开槽,提高该装置的适用性。
技术领域
本实用新型涉及金属管材轧槽机技术领域,尤其涉及一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机。
背景技术
目前,传统加工方式中,对薄壁金属管材的凹槽加工一般采用的套用芯轴的方式,即将工件插入旋转的芯轴中,推动滚轮靠近芯轴,对工件进行加工,该方式只能在工件末端进行凹槽加工,且在生产过程中因芯轴极易折断,需经常更换,产生加工成本高之弊端,同时,因只能在工件末端进行凹槽加工,如果需要对管道中部进行加工时,需要重新更换其他设备,影响加工效率,且提高成本投入。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中仅能对管道末端进行凹槽加工的问题,而提出的一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有放置块,所述放置块的正面开设有放置槽,所述放置块通过合页活动连接有卡扣,所述固定板的一侧固定连接有里连接板,所述连接板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱远离连接板的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离支撑板的一端固定连接有挡板。
优选的,所述卡扣与放置块通过控制螺杆进行固定连接。
优选的,所述挡板远离支撑弹簧的一侧固定连接有手柄。
优选的,所述挡板下表面的中部固定连接有连接柱,所述连接柱远离挡板的一端固定连接有固定框。
优选的,所述固定框的内部设置有切割刀。
优选的,所述支撑板的上表面开设有限位孔,所述限位孔的内部插接有连接柱。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过固定板、放置块、放置槽、卡扣、连接板、控制螺杆、切割刀、连接柱和手柄之间的配合设置,当需要对管道进行开槽时,可先将待开槽的管道放置在放置槽内部,然后再拧动控制螺杆对管道进行固定,然后工作人员按压手柄,从而使切割刀对管道外表面进行开槽,工作人员可以通过移动管道,来调节开槽位置,该装置操作简单方便,并且可对管体外表面进行开槽,提高该装置的适用性。
2、本实用新型,通过固定板、支撑柱、连接板和支撑板之间的配合设置,该装置整体体积较小,便于进行运输和携带,从而提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型仰视结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、固定板;2、放置块;3、放置槽;4、卡扣;5、连接板;6、支撑柱;7、支撑板;8、支撑弹簧;9、挡板;10、控制螺杆;11、手柄;12、连接柱;13、固定框;14、切割刀;15、限位孔。
具体实施方式
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