[实用新型]一种防止堵塞的搅拌釜

说明书

本实用新型公开了一种防止堵塞的搅拌釜，包括釜体、盖设于釜体上端的釜盖以及固设于釜盖的搅拌器，搅拌器包括搅拌电机以及搅拌轴，搅拌电机用于驱动搅拌轴旋转，且搅拌电机位于釜体外，搅拌轴位于釜体内，釜盖上设有进水管道，进水管道上设有流量计；釜体内还设有液位检测装置、温度传感器、环形加热器，液位检测装置、温度传感器、环形加热器分别与釜体外的红外发生装置电连接。本实用新型整体结构简单、紧凑，通过液位检测装置以及红外发生装置的结合使用，可实现整个搅拌的自动化控制，有效防止堵塞，工作效率高，具有很好的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种防止堵塞的搅拌釜。

背景技术

现有结晶技术，包括常规脱盐操作，大多数是利用搅拌釜夹套中冷却水，对物料降温，结晶过程仅仅是通过搅拌桨带动物料形成一个动态的过程。但由于搅拌桨与搅拌釜底部出口仍有很大一段距离，经常难免会有物料堵塞出口。

常规操作，操作人员从底阀向釜底用较坚硬的棍棒疏通，出口通畅后，恢复原来操作。操作过程中，经常发生物料溅伤、物料泄露以及搅拌釜釜壁损坏的情况。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是在于提供一种防止堵塞的搅拌釜。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种防止堵塞的搅拌釜，包括釜体、盖设于釜体上端的釜盖以及固设于釜盖的搅拌器，所述搅拌器包括搅拌电机以及搅拌轴，所述搅拌电机用于驱动搅拌轴旋转，且所述搅拌电机位于釜体外，所述搅拌轴位于釜体内，所述釜盖上设有进水管道，所述进水管道上设有流量计；所述釜体内还设有液位检测装置、温度传感器、环形加热器，所述液位检测装置、温度传感器、环形加热器分别与釜体外的红外发生装置电连接。

所述釜体的排料口处设有过滤挡网。

所述釜体上还开设有观察窗。

所述液位检测装置采用超声波液位计或者红外线液位计。

所述釜体和釜盖的材质可选用碳钢、不锈钢、衬塑或搪玻璃等。

本实用新型的有益效果：整体结构简单、紧凑，通过液位检测装置以及红外发生装置的结合使用，可实现整个搅拌的自动化控制，有效防止堵塞，工作效率高，具有很好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、釜体，2、釜盖，3、搅拌电机，4、搅拌轴，5、进水管道，6、流量计，7、液位检测装置，8、温度传感器，9、环形加热器，10、红外发生装置，11、过滤挡网，12、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种防止堵塞的搅拌釜，包括釜体1、盖设于釜体1上端的釜盖2以及固设于釜盖2的搅拌器。其中，釜体1和釜盖2的材质可选用碳钢、不锈钢、衬塑或搪玻璃等。釜体1的排料口处设有过滤挡网11。釜体1上还开设有观察窗12。釜盖2上设有进水管道5，进水管道5上设有流量计6。搅拌器包括搅拌电机3以及搅拌轴4，搅拌电机3用于驱动搅拌轴4旋转，且搅拌电机3位于釜体1外，搅拌轴4位于釜体1内。釜体1内还设有液位检测装置7、温度传感器8、环形加热器9，液位检测装置7、温度传感器8、环形加热器9分别与釜体1外的红外发生装置10电连接。液位检测装置7采用超声波液位计或者红外线液位计。

本实用新型的工作过程：在釜体1中进行结晶操作，搅拌轴4通过搅拌电机3进行动作。需要转料时，调节红外发生装置10与液位连锁处于运行状态。液位检测装置7显示出当前液位，釜体1内物料慢慢转走，液位检测装置7检测的液位的数值慢慢减小。如果出现堵塞，液位稳定在一个数值不发生变化，这时液位检测装置7显示输出信号给红外发生装置10，红外线产生后，红外发生装置10与釜体1内的环形加热器9发热，并将热量传递给堵在出料口固态物料，物料吸收一定热量后，重新溶于料液，流出出料口。液位显示产生变化后，红外发生装置10停止工作。这样往复工作，直至液位检测装置7检测的液位数值为零，操作结束。