[实用新型]一种配合电芯用的电池液冷水管

说明书

本实用新型涉及锂离子电池组的热交换技术领域，针对导热硅胶垫可能因外力粘连翘起造成电芯和电池液冷水管传热不均的问题，本实用新型公开一种配合电芯用的电池液冷水管，电池液冷水管呈扁平状，包括冷水管本体和导热胶层，导热胶层包覆冷水管本体的外表面，冷水管本体的两扁侧面上设有若干强化齿，强化齿在冷水管本体的长度方向延伸形成强化齿条，导热胶层的内侧填充相邻两强化齿条间的凹槽。本实用新型在冷水管本体上设置导热胶层，将冷水管本体完全包覆，避免使用贴合的导热硅胶垫带来的传热不均的隐患，并避免冷水管本体裸露，在冷水管本体表面设置强化齿能够增强传热面积。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池组的热交换技术领域，具体涉及一种配合电芯用的电池液冷水管。

背景技术

作为电动汽车的主要能源供应，锂离子电池以其优良的性能为电动汽车的首选。锂离子电池在充放电过程中会产生发热现象，而锂离子电池对环境温度比较敏感，温度太低会导致放电容量减小，温度太高会使电池发生内短路引起爆炸。因此需要在锂离子电池模组中加入散热结构。现有的锂离子电池模组通常采用铝水管散热，对于圆柱形的电芯，将铝水管做成蛇形状穿插在电芯之间；对于方形和软包电芯通常将铝水管做成直管，放置在电池模组底部；并且在电芯和铝水管间需贴导热硅胶垫以避免电芯和铝水管直接接触。

但是这种贴上去的导热硅胶垫可能会在安装过程中因相对运动摩擦而粘连翘起，使电池液冷水管与电芯缺失部分导热硅胶垫而带来传热不均的隐患，并且在短期内很难检验出来，使所生产的电池模组具有安全风险；进一步的，导热硅胶垫为片状，贴在电池液冷水管和电芯间时一定会存在一边或两边开口，不能完全封闭水管，若采用胶带全贴合又会造成物料成本增加，且生产工艺更复杂，降低生产的效率；而且导热硅胶垫通常采用人工贴合，无法保证贴合产品的一致性，存在贴不齐以至加剧粘连翘起的问题。

中国专利CN201711403292.3，专利名称“一种阻燃冷却型锂离子电池模块”，公开了一种包括多个电池散热单元以及对相邻两个电池散热单元进行隔离的隔热阻燃件的锂离子电池膜孔，其中电池散热单元由两个锂离子电池和锂离子电池之间的平板热管构成，平板热管向上延伸端的侧面设置有水冷装置，水冷装置为金属的水冷管、水冷板或带有翅片结构的水冷排，多个水冷装置的出入水口串/并联连接，起到快速导出热量的效果。但是该专利申请未涉及到平板热管和导热硅胶垫的问题解决。

实用新型内容

针对导热硅胶垫可能因外力粘连翘起而造成电芯和电池液冷水管传热不均的问题，本实用新型的目的在于提供一种配合电芯使用的电池液冷水管，在电池液冷水管的表面包覆一层导热胶层，避免因外力而产生粘连翘起，使电芯和电池液冷水管之间形成良好的传热性。

本实用新型提供如下的技术方案：

一种配合电芯用的电池液冷水管，所述电池液冷水管呈扁平状，使用时与电芯垂直布置，电芯的表面与电池液冷水管的扁侧面贴合，包括冷水管本体，还包括导热胶层，所述导热胶层包覆冷水管本体的外表面。

本实用新型的电池液冷水管在冷水管本体的表面包覆上一层导热胶层，该导热胶层可以采用模具灌封工艺在冷水管本体表面注塑形成，灌封时将冷水管本体置于灌封模具中灌满导热硅胶，等导热硅胶凝固取出即可。由于注塑模具工装定位，可以使导热胶层完全包合冷却水管本体而包覆在冷却水管上面，使用时直接将电池液冷却水管穿插在圆柱形的电芯之间或者放置在方形或软包锂离子电池模组的底部，在外力摩擦等作用下也不会粘连翘起，从而消除了现有技术中因使用导热硅胶垫而带来的传热不均的隐患。同时导热胶层完全包覆冷水管本体，避免冷水管本体裸露，消除了冷水管本体与电芯接触的风险。

作为本实用新型的一种改进，所述冷水管本体的两扁侧面上设有若干强化齿，所述强化齿在冷水管本体的长度方向延伸形成强化齿条，所述导热胶层的内侧填充相邻两强化齿条间的凹槽。由于采用导热胶层封装，这样可以在冷水管本体的扁侧面上设置强化齿，这样可以增加冷水管本体与导热胶层的接触面积，增加传热效率，同时提升导热胶层在冷水管本体上的附着力。