[实用新型]用于对圆筒件校圆的内部支撑工装

说明书

本实用新型公开了一种用于对圆筒件校圆的内部支撑工装，包括圆形主体基板，所述圆形主体基板上等间隔设置若干组同心的调节螺栓、调节螺母和撑板，所述调节螺母固定安装在圆形主体基板上，所述调节螺栓一端旋入调节螺母，另一端与撑板端部转动连接且在轴向通过卡环进行双向限位，所述撑板向外延伸出圆形主体基板。本实用新型可以进行不锈钢圆筒件卷管时的校圆，也可以进行薄壁不锈钢圆筒件加工时的内部支撑，也可以对加工、焊接后产生变形的产品进行最后的校圆。

技术领域

本实用新型涉及一种用于对圆筒件校圆的内部支撑工装，属于工装技术领域。

背景技术

本申请人主要产品均为不锈钢制真空设备，因为不锈钢的特性，其很容易因为加工、焊接等导致变形，特别是一些圆形腔体，其加工、焊接后的变形更不容易控制，对最后的产品质量影响极为重大。

当前市场上没有专门针对此变形控制的器具，生产者通常采取敲击等硬校的方式，效果不好，且容易破坏产品表面质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于对圆筒体校圆的内部支撑工装，可以方便、可靠地

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于对圆筒件校圆的内部支撑工装，包括圆形主体基板，所述圆形主体基板上等间隔设置若干组同心的调节螺栓、调节螺母和撑板，所述调节螺母固定安装在圆形主体基板上，所述调节螺栓一端旋入调节螺母，另一端与撑板端部转动连接且在轴向通过卡环进行双向限位，所述撑板向外延伸出圆形主体基板。

作为优选，每个所述撑板两侧设有用于对撑板进行滑动导向和限位的导向限位块。

作为优选，所述撑板延伸出圆形主体基板的端部采用圆弧形面板，各圆弧形面板同心。

各个调节螺栓和调节螺母还可以换成液压油缸或气缸并通过操作手柄分别控制，实现自动化操作。也可以在各个调节螺栓尾部安装步进电机。

与现有技术相比，本实用新型可以进行不锈钢圆筒件卷管时的校圆，也可以进行薄壁不锈钢圆筒件加工时的内部支撑，也可以对加工、焊接后产生变形的产品进行最后的校圆。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记：1为圆形主体基板，2为导向限位块，3为调节螺栓，4为调节螺母，5为撑板，51为圆弧形面板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1所示，一种用于对圆筒件校圆的内部支撑工装，包括圆形主体基板1，所述圆形主体基板1上等间隔设置若干组同心的调节螺栓3、调节螺母4和撑板5，所述调节螺母4固定安装在圆形主体基板1上，所述调节螺栓3一端旋入调节螺母4，另一端与撑板5端部转动连接且在轴向通过卡环进行双向限位，所述撑板5向外延伸出圆形主体基板1。

每个所述撑板5两侧设有用于对撑板51进行滑动导向和限位的导向限位块2。

所述撑板5延伸出圆形主体基板1的端部采用圆弧形面板51，各圆弧形面板51同心。

使用时，测量需调节的圆筒件内径最小值，调节各个调节螺栓3使撑板5的调节直径小于圆筒件内径最小值，然后将本工装放入圆筒件内部，再调节各个调节螺栓3使撑板5都支撑在圆筒件内壁上，将内径尺寸大的地方的调节螺栓3往内拧，同时将内径尺寸小的地方的调节螺栓3往外拧，即尺寸小者往外撑，尺寸大者往内收。如此反复调校，直到松开本工装后测量筒体内径各处尺寸符合要求。