[实用新型]一种两级抽汽型的中温中压垃圾焚烧发电系统

说明书

一种两级回热型的中温中压垃圾发电系统，包括垃圾焚烧炉、垃圾焚烧余热炉、汽轮发电机，汽轮发电机的进汽口通过主蒸汽管路与垃圾焚烧余热炉的出水口连通，汽轮发电机的排汽口通过汽水循环管道与所述垃圾焚烧余热炉的进水口连通，所述主蒸汽管道上旁接辅助蒸汽减温减压管，辅助蒸汽减温减压管道依次通过第一管道、第三管道连通除氧器，辅助蒸汽减温减压管道设置辅助蒸汽减温减压阀，第三管道上设置除氧器进口蒸汽调节阀。本实用新型回热抽汽级数少，且能使除氧器与低压蒸汽空预器持续运行，有效提高了垃圾发电的余热利用效率。

技术领域

本实用新型专利涉及垃圾焚烧发电汽轮机回热系统，可以广泛应用于新建垃圾焚烧发电项目汽轮机回热系统优化设计，且本发明同样适用于生物质发电、高炉煤气余热发电等机组容量较小、系统简单的回热系统。本发明提出的两级回热型的中温中压垃圾发电系统，回热抽汽级数少，系统简单，且即能满足低压蒸汽空预器加热蒸汽需求，也能满足在全负荷工况下除氧器安全可靠运行，有效提高了垃圾发电的余热利用效率，提高了机组热经济效益，具有广泛的推广应用前景。

背景技术

常规中温中压垃圾焚烧发电系统蒸汽空预器一般分为高压蒸汽空预器和低压蒸汽空预器，高压空预器加热蒸汽为锅筒饱和蒸汽，低压空预器加热蒸汽为汽轮机一段抽汽，对中温中压垃圾发电系统而言，锅筒饱和蒸汽温度一般为255℃左右，因此加热一、二次风温一般不超过240℃，为合理分配一、二次风温升，一般低压空预器将风温由20℃加热至155℃左右，而目前垃圾发电项目低压空预器加热蒸汽压力大于1.5MPa，蒸汽温度高达300℃，显然，加热蒸汽的压力能与温度能均未得到合理的梯级利用，大大降低了垃圾焚烧发电项目的余热利用效率，造成了能源的不合理浪费。

针对此问题，对典型垃圾焚烧发电系统进行优化，本实用新型提出一种两级抽汽型的中温中压垃圾发电系统，回热抽汽级数少，系统简单，且即能满足低压蒸汽空预器加热蒸汽需求，也能满足在全负荷工况下除氧器安全可靠运行，有效提高了垃圾发电的余热利用效率，提高了机组热经济效益，具有广泛的推广应用前景。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是为实现垃圾焚烧发电蒸汽空预器加热蒸汽与一、二次风温的匹配，实现能量的梯级利用，提高垃圾发电机组运行的热经济性，提出一种两级回热型的中温中压垃圾发电系统，汽轮机抽汽级数减少一级，低压蒸汽空预器抽汽与除氧器加热抽汽合并，热力系统简单，且即能满足低压蒸汽空预器加热蒸汽需求，也能满足在全负荷工况下除氧器安全可靠运行，有效提高了垃圾发电的余热利用效率，提高了机组热经济效益，具有广泛的推广应用前景。为解决上述问题，提供一种两级抽汽型的中温中压垃圾焚烧发电系统。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种两级抽汽型的中温中压垃圾焚烧发电系统，包括垃圾焚烧炉、垃圾焚烧余热炉、汽轮发电机，汽轮发电机的进汽口通过主蒸汽管路与垃圾焚烧余热炉的出水口连通，汽轮发电机的排汽口通过汽水循环管道与所述垃圾焚烧余热炉的进水口连通，沿冷凝水流通方向于所述汽水循环管道上依次布置有冷凝器、凝结水泵、汽封加热器、低压加热器、除氧器、锅炉给水泵，所述主蒸汽管道上旁接辅助蒸汽减温减压管，辅助蒸汽减温减压管道依次通过第一管道、第三管道连通除氧器，辅助蒸汽减温减压管道设置辅助蒸汽减温减压阀，第三管道上设置除氧器进口蒸汽调节阀。

所述汽轮发电机连通一段抽汽管道、二段抽汽管道，汽轮发电机与一段抽汽管道连接处设置一段抽汽口，汽轮发电机与二段抽汽管道连接处设置二段抽汽口，靠近一段抽汽口的一段抽汽管道上设置抽汽出口电动隔离阀。

所述一段抽汽管道的端口与第一管道、第三管道的接口连通，二段抽汽管道连通低压加热器。

所述辅助蒸汽减温减压管道与第一管道连通的连通口连通第二管道，第二管道连通低压蒸汽空预器，第二管道上设置低压蒸汽空预器进口电动隔离阀。

连通垃圾焚烧余热炉出水口与辅助蒸汽减温减压管道的主蒸汽管道连通旁路管道，旁路管道连通凝汽器，旁路管道上设置旁路阀。