[实用新型]一种金属罐盖体外沿压平装置

说明书

本实用新型涉及金属罐加工技术领域，尤其涉及一种金属罐盖体外沿压平装置。本实用新型要解决的技术问题是现有装置需要人工直接将罐盖直接放置在液压油缸下。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属罐盖体外沿压平装置，包括装置盒和转轴，所述装置盒内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有罐盖压平套，所述罐盖压平套的内壁固定连接有上部弹簧，所述上部弹簧的底部固定连接有底部顶出板，所述装置盒内壁的背面活动穿插有转轴，所述转轴的外侧套接有转轮，所述转轮的外侧等间隔固定连接有固定盒，所述固定盒的正面开设有出料槽，所述固定盒的内壁活动连接有出料顶杆，所述出料顶杆连接有出料弹簧。

技术领域

本实用新型涉及金属罐加工技术领域，具体为一种金属罐盖体外沿压平装置。

背景技术

金属罐盖在加工过程中，为了能让罐盖能够较好的与罐身组装，使得罐盖能够多次打开与闭合，需要将金属罐盖的外沿充分压平，而现有的技术都是采用人工直接将罐盖直接放置在液压油缸下，然后启动液压油缸下压压平，然而在放置过程中，一旦误触发液压油缸，液压油缸下压到工人的手，就会造成意外安全事故。所以现在亟需可以解决上述问题的，一种金属罐盖体外沿压平装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属罐盖体外沿压平装置，解决了现有装置需要人工直接将罐盖直接放置在液压油缸下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属罐盖体外沿压平装置，包括装置盒和转轴，所述装置盒内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有罐盖压平套，所述罐盖压平套的内壁固定连接有上部弹簧，所述上部弹簧的底部固定连接有底部顶出板，所述装置盒内壁的背面活动穿插有转轴，所述转轴的外侧套接有转轮，所述转轮的外侧等间隔固定连接有固定盒，所述固定盒的正面开设有出料槽，所述固定盒的内壁活动连接有出料顶杆，所述出料顶杆的底部固定连接有出料弹簧，所述装置盒内壁的正面固定连接有出料限位块，所述装置盒的左侧开设有进料通槽，所述装置盒的右侧开设有出料通槽，所述转轴的背面固定连接有单向齿轮结构，所述罐盖压平套的背面固定连接有齿杆。

进一步优选的，所述单向齿轮结构包括内轮，所述内轮正面的顶部通过销轴固定连接有三角形块，所述三角形块的左侧固定连接有单向弹簧，所述单向弹簧通过固定块与内轮的正面固定连接，所述内轮的外侧套设有外侧齿环，所述外侧齿环的右侧与齿杆相啮合，所述外侧齿环的内侧等间隔固定连接有转动块。

进一步优选的，所述齿杆底部的左侧安装有齿牙，所述固定盒的数量为四个，所述固定盒内壁的右侧固定连接有出料挡板。

进一步优选的，所述装置盒内壁的背面固定穿插有高摩擦轴承，高摩擦轴承的内壁与转轴通过过盈配合的方式连接。

进一步优选的，所述出料限位块的形状为四分之一圆，所述出料限位块滑动在出料槽的内壁。

进一步优选的，所述出料弹簧的底部与固定盒内壁靠近转轴的一侧固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属罐盖体外沿压平装置，具备以下有益效果：

(1)、该装置在使用时，将半成品罐盖通过进料通槽进行下料，然后启动液压伸缩杆对半成品进行压平，解决了现有装置需要人工直接将罐盖直接放置在液压油缸下的问题。

(2)、在液压伸缩杆收缩的复位过程中，上部弹簧配合底部顶出板将成品推出，防止罐盖卡在压平模具中。

(3)、对第二块半成品罐盖进行加工时，成品罐盖会从出料通槽落出，使得该装置能够自动出料，提高了该装置的实用性。

附图说明