[实用新型]一种生产药芯焊丝用混粉机

说明书

本实用新型公开了一种生产药芯焊丝用混粉机，涉及药芯焊丝技术领域，包括基座、搅拌桶、支撑板、连接轴、安装孔、环形滑槽、滑杆、第一电机、减速机、转动杆、第二电机、螺旋搅拌叶片、分隔板、连接杆和模型板，模型板外壁靠近搅拌桶内壁一侧设有刷毛，分隔板表面开设有若干个通孔。本实用新型搅拌桶在两个支撑板之间转动，可加强搅拌桶转动的稳定性，搅拌桶转动时，滑杆在环形滑槽内滑动，可对搅拌桶的转动进行辅助，进一步加强搅拌桶转动的稳定性，设备使用寿命长，可对搅拌桶内部的焊粉进行搅拌，可对焊粉进行限位，焊粉穿过通孔，形成类似漏斗结构，增加对焊粉搅拌混料的多样性，可增加焊粉的搅拌效果，混料更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及药芯焊丝技术领域，更具体地说，本实用涉及一种生产药芯焊丝用混粉机。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的，其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。配置焊粉的过程中，需要将不同焊粉按照比例进行混料。

专利授权公告号CN 209034237 U的实用新型专利公开了一种生产药芯焊丝用三维混粉机，包括机架，机架一侧开设有放置槽，放置槽槽壁底部与电机二底部连接，放置槽外部设有齿框和搅拌桶，电机二输出端与残齿轮一一侧连接，齿框内壁顶部和底部均设置有轮齿，机架一侧连接与L型连接板的一侧焊接，搅拌桶一侧与转杆一端连接，转杆另一端与残齿轮二一端连接，齿框顶部连接有齿条。

上述专利中的生产药芯焊粉用三维混粉机，只在搅拌桶的一侧设置机架，搅拌桶的稳定性较差，使用寿命低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种生产药芯焊丝用混粉机，通过设置支撑板、连接轴、安装孔、第一电机、减速机、环形滑槽和滑杆，搅拌桶在两个支撑板之间转动，可加强搅拌桶转动的稳定性，搅拌桶转动时，滑杆在环形滑槽内滑动，可对搅拌桶的转动进行辅助，进一步加强搅拌桶转动的稳定性，设备使用寿命长，通过设置分隔板和通孔，可对搅拌桶内部的焊粉进行搅拌，可对焊粉进行限位，焊粉穿过通孔，形成类似漏斗结构，增加对焊粉搅拌混料的多样性，可增加焊粉的搅拌效果，混料更加均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产药芯焊丝用混粉机，包括基座和搅拌桶，所述基座顶部两侧对称设有支撑板，所述搅拌桶活动设于两个所述支撑板之间，所述搅拌桶外壁两侧对称设有连接轴，所述支撑板表面开设有与所述连接轴相匹配的安装孔，所述支撑板外壁靠近所述搅拌桶一侧设有环形滑槽，所述搅拌桶外壁设有与所述环形滑槽相匹配的滑杆，所述基座顶部于一个所述支撑板一侧设有第一电机和减速机，所述第一电机输出轴与所述减速机输入轴连接，所述减速机输出轴与所述连接轴连接，所述搅拌桶内部竖直设有转动杆，所述搅拌桶内部于所述转动杆上方设有第二电机，所述第二电机输出轴与所述转动杆顶部连接，所述转动杆外壁竖直设有螺旋搅拌叶片，所述转动杆外壁一侧水平设有若干个分隔板，所述转动杆外壁另一侧水平设有若干个连接杆，所述连接杆外壁设有模型板，所述模型板外壁靠近所述搅拌桶内壁一侧设有刷毛，所述分隔板表面开设有若干个通孔。

在一个优选的实施方式中，所述基座底部设有防滑垫。

在一个优选的实施方式中，所述第一电机输出轴上套设有三角皮带，所述第一电机通过所述三角皮带与所述减速机连接。

在一个优选的实施方式中，所述基座顶部设有与所述第一电机和所述减速机相匹配的支撑架。

在一个优选的实施方式中，所述搅拌桶内部设有搅拌腔和安装腔，所述搅拌腔和所述安装腔之间设有隔离板。

在一个优选的实施方式中，所述第二电机设于所述安装腔内部，所述转动杆设于所述搅拌腔内部。