[实用新型]一种胶辊铁芯生产用浇筑模型装置有效
申请号: | 201922196778.5 | 申请日: | 2019-12-10 |
公开(公告)号: | CN211276447U | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 胡怀平 | 申请(专利权)人: | 平阴县胡庄制修厂 |
主分类号: | B22C9/22 | 分类号: | B22C9/22;B22D29/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶辊铁芯 生产 浇筑 模型 装置 | ||
本实用新型公开了一种胶辊铁芯生产用浇筑模型装置,包括底座、上模具和限位架,所述底座的顶端面安装有下模具,且下模具上开设有限位槽,所述底座的顶端面嵌入固定有第一限位杆,所述限位架的底端面焊接有第二限位杆,第二限位杆滑动套接在第一限位杆内,且第一限位杆的内径大小和第二限位杆的直径大小相适配,底座内表面刻录有螺纹孔,螺纹孔内转动安装有螺杆,且螺杆对限位架进行限位,螺杆背离限位架的一端焊接有握把,所述上模具的底端面焊接有连接杆,且连接杆滑动套接在限位槽内,上模具的外表面两端焊接有固定架,且固定架通过限位架进行限位。本实用新型具备操作便捷,脱模效率更高和实用性更佳的优点。
技术领域
本实用新型涉及胶辊铁芯生产技术领域,具体为一种胶辊铁芯生产用浇筑模型装置。
背景技术
胶辊铁芯生产用浇筑模型装置是指:胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。
但现有的胶辊铁芯生产用浇筑模型成型后,操作人员脱模困难,同时模具重量较重,造成人员手动脱模效率更低,实用性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶辊铁芯生产用浇筑模型装置,具备操作便捷,脱模效率更高和实用性更佳的优点,解决了现有的胶辊铁芯生产用浇筑模型成型后,操作人员脱模困难,同时模具重量较重,造成人员手动脱模效率更低,实用性不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶辊铁芯生产用浇筑模型装置,包括底座、上模具和限位架,所述底座的顶端面安装有下模具,且下模具上开设有限位槽,所述底座的顶端面嵌入固定有第一限位杆,所述限位架的底端面焊接有第二限位杆,所述上模具的底端面焊接有连接杆,且连接杆滑动套接在限位槽内。
优选的,所述底座的底端面焊接有支撑架,支撑架共设有四个,且四个支撑架相对底座呈矩形阵列分布。
优选的,所述第二限位杆滑动套接在第一限位杆内,且第一限位杆的内径大小和第二限位杆的直径大小相适配。
优选的,所述底座内表面刻录有螺纹孔,螺纹孔内转动安装有螺杆,且螺杆对限位架进行限位,螺杆背离限位架的一端焊接有握把。
优选的,所述上模具的顶端面嵌入固定有注液管,且注液管上转动安装有盖板。
优选的,所述上模具的外表面两端焊接有固定架,且固定架通过限位架进行限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置限位架,操作人员将上模具通过连接杆滑动套接在下模具的限位槽内,使上模具和下模具相连接,连接后操作人员通过注液管注入注塑液体,注塑液体进入上模具和下模具内进行成型,成型后操作人员转动螺杆,螺杆通过螺纹孔转动向上,螺杆转动向上时对限位架进行挤压,限位架受到挤压时滑动向上对固定架进行挤压,使上模具滑动向上,方便进行脱模,使脱模更加便捷,同时反向转动螺杆,使螺杆离开限位架,限位架通过第二限位杆滑动套接回第一限位杆内,方便进行复位后再次使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的下模具俯视结构示意图;
图3为本实用新型的上模具俯视结构示意图。
图中:1、支撑架;2、底座;3、下模具;4、第一限位杆;5、握把;6、第二限位杆;7、连接杆;8、上模具;9、螺杆;10、限位架;11、固定架;12、注液管;13、螺纹孔;14、限位槽。
具体实施方式
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