[实用新型]物料梯级蒸发浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种物料梯级蒸发浓缩装置，包括外壳、溢流板、物料循环桶和两套横管蒸发机构，所述外壳为长方体结构，外壳的顶部设置有蒸汽出口，外壳的两侧壁上分别设置有用于向两套横管蒸发机构送料的物料循环进料口；所述溢流板和横管蒸发机构均沿外壳长度方向固定在外壳内，且溢流板位于外壳的底面中部，横管蒸发机构位于溢流板的上方两侧；所述物料循环桶分别固定在两套横管蒸发机构的下方，且物料循环桶分别通过带泵管路与物料循环进料口相连。本实用新型能够解决现有圆形横管降膜蒸发装置所存在的不够紧凑、空间利用率低、安装占地面积较大、强度较低、不便于安装、以及多级蒸发浓缩时需要依次串联布置的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及热交换技术领域，尤其涉及一种物料梯级蒸发浓缩装置。

背景技术

横管降膜蒸发技术是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，料液与内部通有蒸汽的横管热交换，达到蒸发浓缩的目的。目前横管降膜蒸发技术因蒸发浓缩效果好而被广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的流体物料水蒸发浓缩，以及钢铁、催化剂制造、矿山等行业的污水处理。

目前，众多的蒸发器均采用圆筒形蒸发器，例如强制循环蒸发器，海水淡化蒸发器；目前这类圆筒型蒸发器均能满足物料蒸发功能要求，但其结构不够紧凑，空间利用率低，安装占地大，制造成本高等不足。且这些蒸发器为实现能源的梯级利用，采用了将蒸发器串联起来的多效多级蒸发器，但多效多级蒸发器将耗用更高的蒸汽压力和温度梯度，这与目前使用蒸汽热压缩提供蒸发动力的技术不能融合。

公开号为CN102107091A的文献在2011年6月29日公开了一种多级高效横管降膜蒸发器，其包括两级或两级以上的换热管束，在所述换热管束之间设有分离箱，所述两级或两级以上的换热管束在蒸汽的流速方向上管束所包含的换热管数量逐级减少20~70%。该文献利用了分离箱将凝结液和蒸汽分离，达到了提高凝结传热系数的效果。并且，分离箱前后管束的换热管束沿管束蒸汽流动方向，分离箱前管子数量较多，分离箱后管子数量较少。由此可以保证管内流速可以达到相对稳定的合理值。但在实际应用过程中，由于多级换热管束依次布置，导致其整体长度较长，空间占用较大。分离箱的数量较多，导致结构复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种物料梯级蒸发浓缩装置，本实用新型能够解决现有圆形横管降膜蒸发装置所存在的不够紧凑、空间利用率低、安装占地面积较大、强度较低、不便于安装、以及多级蒸发浓缩时需要依次串联布置的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种物料梯级蒸发浓缩装置，其特征在于：包括外壳、溢流板、物料循环桶和两套横管蒸发机构，所述外壳为长方体结构，外壳的顶部设置有蒸汽出口，外壳的两侧壁上分别设置有用于向两套横管蒸发机构送料的物料循环进料口；所述溢流板和横管蒸发机构均沿外壳长度方向固定在外壳内，且溢流板位于外壳的底面中部，横管蒸发机构位于溢流板的上方两侧；所述物料循环桶分别固定在两套横管蒸发机构的下方，且物料循环桶分别通过带泵管路与物料循环进料口相连。

所述横管蒸发机构包括进汽室、换热组件和集水室，所述换热组件包括前端管板、后端管板、侧板和横管，横管呈多排均匀固定在前端管板和后端管板之间，侧板固定在外壳内，前端管板和后端管板均垂直固定在侧板与外壳的侧壁之间；所述进汽室由前端管板与固定在外壳内的盖板组合形成，所述集水室固定在后端管上。

所述外壳的底部固定有同时与两套横管蒸发机构的进汽室相通的冷凝水收集桶。

所述的两套横管蒸发机构的进汽室之间设置有不凝气连通管，且任一进汽室连接有带阀门的排气管。

所述外壳内的换热组件之间固定设置有丝网除沫器。

所述外壳内在设置有集水室的一端固定有封板，封板上开设有人孔。