[实用新型]一种径向反应器

权利要求书

1.一种径向反应器，其特征在于，包括反应器筒体、进料口和出料口；所述反应器筒体内设有沿反应器轴向延伸的催化剂装填区，所述催化剂装填区的径向截面为环形；所述催化剂装填区将所述反应器筒体内分隔为第一流道和第二流道，所述第一流道和所述第二流道仅通过所述催化剂装填区流体连通；所述催化剂装填区的外侧壁与一部分所述反应器筒体内壁之间形成为所述第一流道，所述催化剂装填区的内侧壁与另一部分所述反应器筒体内壁之间形成为所述第二流道；所述进料口与所述第一流道流体连通，所述出料口与所述第二流道流体连通；

所述进料口设置于所述反应器筒体的侧壁上，所述反应器筒体内设有环形导流罩，所述环形导流罩与所述反应器筒体内壁间隔设置且围成环形导流空间，所述环形导流罩从所述反应器内部覆盖所述进料口，所述进料口、所述环形导流空间与所述第一流道流体连通。

2.根据权利要求1所述的径向反应器，其特征在于，还包括中心管，所述中心管在所述反应器筒体内沿轴向设置，以形成为所述催化剂装填区的内侧壁；所述中心管顶端开口、底端封闭；所述中心管的外侧设有外筛网或扇形筒模块，以形成为所述催化剂装填区的外侧壁。

3.根据权利要求2所述的径向反应器，其特征在于，所述中心管的外侧设有所述扇形筒模块，所述环形导流罩的轴向高度大于所述扇形筒模块的轴向高度；所述环形导流罩包括依次连接围成罩体的环形顶板、环形挡板和环形底板，所述环形顶板和所述环形底板的边缘分别与所述反应器筒体内壁密封连接，以形成所述环形导流空间；所述环形底板上开设有环形孔道以使所述环形导流空间与所述第一流道流体连通；或者，

所述中心管的外侧设有外筛网，所述环形导流罩包括环形挡板和可选的环形顶板，所述环形挡板与所述进料口间隔设置、且与所述反应器筒体的内壁固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的径向反应器，其特征在于，所述扇形筒模块包括多个径向截面为扇形的扇形筒，所述扇形筒上下贯通且径向截面为扇形，所述扇形筒的弧形壁设有开孔；所述扇形筒绕反应器轴向中心均匀分布，所述第一流道包括所述扇形筒的筒内空间。

5.根据权利要求3所述的径向反应器，其特征在于，所述环形挡板与所述反应器筒体内壁平行间隔设置。

6.根据权利要求5所述的径向反应器，其特征在于，所述环形挡板与所述反应器筒体内壁的间距为0.1Di～1Di，Di为所述进料口的内直径。

7.根据权利要求1或5所述的径向反应器，其特征在于，所述反应器筒体包括扩径段，所述进料口设置于所述扩径段。

8.根据权利要求5所述的径向反应器，其特征在于，所述中心管的顶端与所述反应器筒体的顶端留有间隔，所述反应器筒体的顶端开设有内件安装口，所述内件安装口形成为所述出料口；或者，所述出料口设置于所述内件安装口与所述中心管顶端之间的反应器筒体上。

9.根据权利要求1所述的径向反应器，其特征在于，所述径向反应器的顶部和底部分别设有催化剂入口和催化剂出口；所述催化剂入口通过催化剂进料管与所述催化剂装填区连通；所述催化剂装填区与所述反应器筒体同轴设置；所述催化剂装填区的顶端设有环形盖板；所述催化剂进料管的底端开口穿过所述环形盖板以与所述催化剂装填区连通。

10.根据权利要求2或3所述的径向反应器，其特征在于，所述外筛网的顶端与所述反应器筒体固定连接、底端为自由端；所述中心管的底端通过加强筋连接在所述反应器筒体上、顶端为自由端。