[实用新型]一种改进的软膏药品装盒机

说明书

本实用新型涉及一种改进的软膏药品装盒机，包括入料箱、膏管分离器、分配传送机箱、传送带、传送带上的料槽、折叠机、位于折叠机右端的收集箱，其特征在于：所述分配传送机箱上设有用于将药膏准确送入料槽中的送料组件，所述送料组件包括滚轮、连接架，所述连接架上端固定有驱动电机，所述连接架侧壁上设有控制箱，所述驱动电机与控制箱电连接，所述滚轮中心与驱动电机输出轴转动连接，所述滚轮外缘沿周向间隔设有多个用于夹紧药膏的夹紧组件，相对于现有技术，本实用新型通过设置送料组件准确地将药膏送入料槽中，避免出现药膏未准确落入料槽中造成原料浪费的现象，更加实用、环保。

技术领域

本实用新型涉及装盒机技术领域，具体涉及一种改进的软膏药品装盒机。

背景技术

装盒机是包装机械的一种，有自动装盒机、药用装盒机等。自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。申请号为CN201721560814.6的中国实用新型专利公开了一种软膏药品装盒机，包括装盒机本体，装盒机本体的左端固定有入料箱，且入料箱呈“长方体”形状，入料箱的右端设有分配传送机箱，且分配传送机箱与入料箱对接固定，分配传送机箱的右端设有折叠机，且折叠机与分配传送机箱对接固定，入料箱的右侧面焊接固定有膏管分离器，且膏管分离器呈“长方体”形状。这种结构的软膏药品装盒机，设置有膏管分离器，膏管分离器将会按顺序的将入料箱的药膏进行排放，药膏将逐一的掉入膏管分离器右端底部的料槽中，但上述结构的软膏药品装盒机只是让药膏从膏管分离器右端掉落，无法保证药膏准确掉落到料槽中，容易造成原料的浪费，由此有必要作出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种药膏能够准确落入到料槽中的，更加环保的改进的软膏药品装盒机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种改进的软膏药品装盒机，包括入料箱、设在入料箱右侧面的膏管分离器、位于入料箱右端的分配传送机箱、设在分配传送机箱上的传送带、设在传送带上的料槽、位于分配传送机箱右端的折叠机、位于折叠机右端的收集箱，其特征在于：所述分配传送机箱上设有用于将药膏准确送入料槽中的送料组件，所述送料组件包括滚轮、驱动电机、连接架，所述连接架底面与分配传送机箱上表面固定，所述驱动电机固定在连接架上端，所述连接架侧壁上设有控制箱，所述驱动电机与控制箱电连接，所述滚轮中心与驱动电机输出轴转动连接，所述滚轮外缘沿周向间隔设有多个用于夹紧药膏的夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧架、夹紧杆、连接杆，所述夹紧架纵向截面呈倒U形，所述夹紧杆位于夹紧架内，所述夹紧杆上端外壁设有通孔，所述连接杆一端穿过通孔后固定在夹紧架内壁上，所述连接杆另一端固定有限位块，所述连接杆外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与夹紧架内壁相抵，所述第一弹簧另一端与夹紧杆侧壁相抵，所述夹紧杆靠近夹紧架内壁一侧的侧壁上设有第一电磁铁，所述夹紧架内壁且与第一电磁铁相对的位置设有第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁分别与控制箱电连接。

通过采用上述技术方案，工作时，将需要打包的药膏放入入料箱，膏管分离器将药膏进行排放，操纵控制箱控制驱动电机转动，驱动电机带动滚轮同轴转动，滚轮位于膏管分离器右端，滚轮外缘的夹紧组件跟着滚轮做圆周运动，当夹紧组件位于膏管分离器上时，操纵控制箱给第一电磁铁和第二电磁铁通电，两块电磁铁相吸，夹紧杆被吸向夹紧架内壁同时挤压第一弹簧，当药膏位于夹紧杆与夹紧架另一内壁之间时，操纵控制箱给第一电磁铁和第二电磁铁断电，两块电磁铁失去磁性，第一弹簧的弹力将夹紧杆复位，夹紧杆与夹紧架的内壁夹紧药膏两端，滚轮向下做圆周运动，当夹紧组件位于料槽上方时，操纵控制箱给第一电磁铁和第二电磁铁通电，两块电磁铁相吸，夹紧杆被吸向夹紧架内壁同时挤压第一弹簧，药膏两端不再被夹紧且依靠自身的重力掉落到料槽中，传送带带动料槽向右运动，经过折叠机上的各道工序完成装盒，最终在收集箱内储存，且多个夹紧组件可以增加送料的效率，相对于现有技术，本实用新型通过设置送料组件准确地将药膏送入料槽中，避免出现药膏未准确落入料槽中造成原料浪费的现象，更加实用、环保。