[实用新型]针对纸板坯料的上料装置

说明书

本实用新型涉及上料装置的技术领域，尤其是涉及一种针对纸板坯料的上料装置，其包括运料装置、推料装置、传料装置和支撑装置，运料装置包括传送带和带动传送带运动的驱动器，驱动器电连接有按动开关，推料装置包括支架，支架上转动连接有转动板，转动板上设有可沿转动板高度方向运动的升降板，升降板上连接有承托板，承托板下端设有与按动开关配合的按压块，传料装置靠近推料装置的一端设有暂存箱。上料时，一次性将整摞的纸板堆运送到推料装置中，向推料装置中补料时，按压块与按动开关配合实现快速将传送带上的下一摞纸板堆运送到推料装置中，补料时，暂存箱代替人工实现传料装置的连续上料。本实用新型具有上料效率高的效果。

技术领域

本实用新型涉及上料装置的技术领域，尤其是涉及一种针对纸板坯料的上料装置。

背景技术

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的或纤维相互交织组成的厚纸页。纸板通常分为包装用纸板、工业技术用纸板、建筑用纸板等，其中包装用纸板又分为箱纸板、牛皮箱纸板等，主要应用在包装、运输行业，深受人们的青睐。在纸板坯料的加工过程中，通常将纸板坯料堆码成一摞，再通过上料装置将纸板坯料运输到加工生产线中。

现有公告号为CN208179677U的实用性型专利，公开了一种瓦楞纸自动生产设备的自动上料装置。包括自动上料机构，自动上料机构包括定位承载部件、自动限位部件和自动推料部件，定位承载部件包括承载架和容料组件，自动推料部件包括固定限位组件和活动限位组件，自动推料部件包括定位安装组件和定位推料组件，承载架包括第一承载板和若干与第一承载板底部连接的支撑腿。对纸板进行加工时，首先将若干待加工的瓦楞纸板放置在定位承载部件上，自动限位部件对瓦楞纸板进行限位作业，而后自动推料部件将瓦楞纸板依次推送到下一加工设备中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：定位承载部件包括承载架，承载架又包括第一承载板和若干支撑腿，上料时需要将大量的纸板先堆摞在第一承载板上，但由于第一承载板处在一定高度处，操作人员需要将纸板搬运到第一承载板上，但人工单次搬运纸板的数量有限，造成上料效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种上料效率高的针对纸板坯料的上料装置。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种针对纸板坯料的上料装置，包括运料装置，所述运料装置的一侧设有推料装置，所述推料装置远离运料装置的一侧设有传料装置，所述推料装置包括支架，所述支架上转动连接有转动板，所述转动板与一动力缸铰接，所述转动板上设有沿转动板高度方向运动的升降组件，所述支架一侧设有支撑装置。

通过采用上述技术方案，运料装置用于输送成摞的纸板，成摞的纸板被运料装置传输到推料装置上，而后经过推料装置被操作人员翻转到传料装置上，进而被传料装置传送到下一道加工装置中。相比于现有技术方案，在上料之前就被堆摞整齐的纸板不需要人工搬运到推料装置中，而是将整个堆摞整齐的纸板堆一次性输送到推料装置中，节省了人工搬运纸板的时间，提高上料效率。

其次，推料装置中能够容纳更大的纸板堆，不需频繁向推料装置中补充纸板，而现有技术方案中，操作人员需要频繁补充纸板，增加上料的时间。此外，即使现有技术方案中一次性能够容纳大量的纸板，相应的，操作人员需要搬运纸板的时间随之增加，因而相比于现有技术方案，上料装置的上料效率更高。

通过人工将纸板翻转到传料装置上相比于机械推送的方式，人工能够根据传料装置上纸板的堆摞情况调整上料速度，传料装置上的纸板不容易堆摞过多或过少，使传料装置上的纸板有序罗列，纸板由传料装置进入到下一个加工装置中时同样有序进入，不易出现纸板卡死或短缺的情况，降低纸板上料时意外情况的发生几率，纸板上料过程顺畅，保证纸板的上料效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运料装置包括传送带，所述传送带一端连接有带动传送带运动的驱动器。