[实用新型]焊接工装

说明书

本实用新型提供的焊接工装，涉及光伏组件中的电池片的焊带与汇流条焊接技术领域。该焊接工装既能解决因焊接过程中接触电池片导致的电池片隐裂的问题，还能解决因焊带翘起导致的虚焊与焊带偏移问题。技术方案为：包括按压结构、焊接结构和连接梁，按压结构包括第一导向板和按压头结构；按压头结构通过弹性元件与第一导向板进行连接；焊接结构包括第二导向板以及烙铁；连接梁连接第一导向板与第二导向板。本实用新型在整个焊接过程中焊带压条始终按压焊带，避免了因焊带翘起导致的虚焊和焊带偏移；通过在焊接结构上设若干烙铁，使得本实用新型能一次性完成电池片上所有焊点的焊接，从而缩短了焊接时间。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件中的电池片的焊带与汇流条焊接技术领域，具体涉及焊接工装。

背景技术

目前，太阳能光伏组件制造工序基本由焊接、叠层、层压、装框、清洗等工序组成。其中，叠层工序因操作复杂，对电池片排板精度要求较高，焊带与汇流条自动化焊接难度大，成本高等原因，往往采用人工的方式进行焊接。

常规的焊接方式是：人工手持烙铁按压焊带和汇流条，2～3秒后抬起烙铁，此时，焊点处焊锡温度高，焊锡未完全冷却成形，焊带因自身弹力容易翘起，从而导致虚焊、焊带偏移等问题的发生。

为了解决上述的因焊带翘起而导致的虚焊、焊带偏移问题的发生，需在烙铁抬起的同时，用包裹铁氟龙的镊子按压焊带1～2秒来保证焊接效果。此种方式每次只能焊接一个焊点。随着组件工艺不断升级，电池片的栅线数量已经上升到了5根，并有逐渐增加的趋势。随着电池片栅线数量的逐渐增多，常规的单点焊接方式效率低、耗时长，已成为叠层工序产能提升的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种既能解决因焊接过程中接触电池片导致的电池片隐裂的问题，还能解决因焊带翘起导致的虚焊与焊带偏移问题的焊接工装。

本实用新型提供的焊接工装，其技术方案为：

包括按压结构、焊接结构和连接梁；

所述按压结构，包括第一导向板、按压头结构，所述按压头结构对被焊接对象进行按压；

所述按压头结构通过弹性元件与所述第一导向板进行连接；

所述弹性元件具有弹性，在按压头结构与第一导向板相对接近时，产生斥力；

所述焊接结构，包括第二导向板以及烙铁，所述第二导向板上设置有至少一个所述烙铁；

所述连接梁，连接所述按压结构的所述第一导向板与所述焊接结构的所述第二导向板。

本实用新型提供的焊接工装，通过在按压结构的按压头结构与第一导向板之间设置弹性元件，以使得本实用新型的压刀结构具有按压功能，从而使得本实用新型的焊接工装在整个焊接过程中焊带压条始终按压焊带，进而有效地避免了因焊带翘起导致的虚焊、焊带偏移问题的发生；通过设置按压头结构上的弹簧缓冲结构，以使得在整个焊接过程中的按压过程的力量不会过大，从而避免了电池片隐裂问题的发生；通过设置焊枪缓冲结构，可以避免焊枪行程过大的碰撞问题；通过设置多个调节孔，可以很简便地调节焊枪、按压结构等的前后位置以及上下位置；通过设置按压结构的限位结构，可以很方便地调节在焊接过程中的按压结构的长度；通过在焊接结构的第二导向板上设置若干烙铁紧固块，以使得本实用新型的焊接工装可以一次性完成电池片上的所有焊点的焊接，从而缩短了焊接时间，提升了产能。

本实用新型提供的焊接工装，还包括如下附属技术方案：

其中，所述连接梁上包括至少一个调节孔，紧固件通过所述调节孔，将所述连接梁与所述第一导向板或所述第二导向板进行连接。