[实用新型]一种涡轮轴粗加工跳动、子午线同步检测装置

说明书

本实用新型公开了一种涡轮轴粗加工跳动、子午线同步检测装置，包括工作台，所述工作台上端设有底座、支撑杆和固定座，所述底座的一端通过转轴与工作台转动连接，所述支撑杆竖直的设置在底座上，所述支撑杆上设有连接座，所述连接座套接在支撑杆上，且连接座的一侧设有紧固螺栓，所述连接座的另一侧设有连接板，所述连接板下端设有固定板，且连接板与固定板之间通过螺丝固定连接，所述固定板的前端设有端头，且固定板的下端设有百分表，所述百分表的尾部设有固定孔和调节螺栓与传统的涡轮轴检测装置相比，本实用新型将涡轮轴检测中的轴跳动和子午线检测合为一体，大大的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及涡轮轴加工技术领域，具体为一种涡轮轴粗加工跳动、子午线同步检测装置。

背景技术

涡轮轴是一种精密零件，在加工的各个阶段都需要进行检查。在涡轮轴的粗加工过程中，需要对涡轮轴的轴跳动和子午线也就是径向进行检查。现有技术中，这两个检测大多是分开进行的，其检测效率较低。

为此，我们推出一种涡轮轴粗加工跳动、子午线同步检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡轮轴粗加工跳动、子午线同步检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡轮轴粗加工跳动、子午线同步检测装置，包括工作台，所述工作台上端设有底座、支撑杆和固定座，所述底座的一端通过转轴与工作台转动连接，所述支撑杆竖直的设置在底座上，所述支撑杆上设有连接座，所述连接座套接在支撑杆上，且连接座的一侧设有紧固螺栓，所述连接座的另一侧设有连接板，所述连接板下端设有固定板，且连接板与固定板之间通过螺丝固定连接，所述固定板的前端设有端头，且固定板的下端设有百分表，所述百分表的尾部设有固定孔和调节螺栓，所述调节螺栓的一端穿过固定孔然后与端头固定连接，所述固定座的上端设有圆形限位凹槽，且固定座通过轴承与工作台转动连接，所述固定座的底部设有齿轮。

优选的，所述支撑杆呈长方形状，且支撑杆的一端通过螺丝与底座固定连接。

优选的，所述支撑杆的下端设有限位块，所述限位块套接在支撑杆上，且限位块通过螺丝与支撑杆固定连接。

优选的，所述紧固螺栓位于连接座的上端，且紧固螺栓通过第一螺纹槽与连接座固定连接。

优选的，所述端头的下端设有用于固定调节螺栓的第二螺纹槽，且端头通过螺丝固定在固定板上。

优选的，所述工作台的一端设有推杆，所述推杆通过滑槽与工作台滑动连接，且推杆的一侧设有齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置一个由底座和支撑杆组成的支撑结构和一个用于对工件进行固定的固定座，检测装置百分表通过连接座固定在支撑杆上，其可以沿着支撑杆上下移动，从而完成工件的子午线检测，固定座在推杆的带动下可以转动，这样通过固定座就可以带动工件转动，从而完成轴跳动检测。与传统的涡轮轴检测装置相比，本实用新型将涡轮轴检测中的轴跳动和子午线检测合为一体，大大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接座结构示意图；

图3为本实用新型的工作台剖视图。

图中：1、工作台；2、底座；3、支撑杆；4、固定座；5、连接座；6、紧固螺栓；7、连接板；8、固定板；9、端头；10、百分表；11、圆形限位凹槽；12、限位块；13、推杆。

具体实施方式