[实用新型]钢护筒固定装置

说明书

本实用新型涉及一种钢护筒固定装置，包括：外定位架、内定位架、限位板、滑杆和稳定块。本实用新型的有益效果是：通过埋设梯形预制混凝土块锚固定位架，装置自身具有良好的结构稳定性；在横向和纵向方向上可灵活调整限位板位置，适合不同尺寸的钢护筒固定，适用性强，同时限位板上的弧形钢片可进一步加强对钢护筒的固定；此外，本装置可实现主体结构的回收再利用，具有良好的节能减排效益。总体而言，本实用新型具有固定体系稳定、安拆高效便捷、适用性强和可重复使用等特点，能够避免钢护筒在施工期间发生碰撞变形或失稳倾斜，保证桩基成孔质量，进而保证桩基质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种钢护筒固定装置。

背景技术

在钻孔灌注桩中，常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位。主要用途是在进行人工挖孔桩的过程中，由于土质不稳定，施工钢筋混凝土护壁存在较大难度所以采用钢质的护壁对桩孔进行保护，防止塌孔避免影响施工进度及安全。钢护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据钢护筒半径在地表进行定位，钢护筒就位后，施加压力将护筒压入一定深度。如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放钢护筒埋入地下，最后在钢护筒外侧用粘土回填压实，以防止钢护筒四周出现漏水现象。然而，在后期钻孔过程中，土体开挖会导致钢护筒受外围土压力的作用，易造成钢护筒发生倾斜或机械碰撞发生变形，规范要求筒位距孔心偏差不能大于50mm，因此需要对钢护筒进行固定，防止钢护筒偏离设计位置过大。

传统的钢护筒固定一般用液压缸进行对筒体的限定，再使用人力对钢护筒进行细调，但是由于钢护筒在吊装时危险性很大，利用人工对钢护筒进行位置调整有很大的安全隐患。再者，利用液压缸进行限位很可能会用力过大导致钢护筒错位，对液压缸也会造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术中的不足，提供一种钢护筒固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现以上目的，本实用新型提供一种钢护筒固定装置，包括外定位架、内定位架、限位板、滑杆和稳定块；两根所述外定位架与两根所述内定位架互相焊接形成矩形框；两根所述滑杆的两端分别设在内定位架上的滑槽上，可沿内定位架上的滑槽自由滑动并通过螺栓固定；两对所述限位板分别设于两根滑杆的滑槽上，可沿滑杆上的滑槽自由滑动并通过螺栓固定；所述稳定块和外定位架通过锚杆与地表内的预制混凝土块锚固。

进一步的，两对所述限位板内侧呈弧线，组合形成固定钢护筒的抱箍状。

进一步的，所述限位板内侧还焊接有弧形钢片，所述弧形钢片的横断面呈L型。

进一步的，所述预制混凝土块呈梯形结构，中心预留有锚杆插孔。

进一步的，所述内定位架与钢护筒周围地表之间还铺设有垫层。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

本实用新型通过埋设梯形预制混凝土块锚固定位架，装置自身具有良好的结构稳定性；在横向和纵向方向上可灵活调整限位板位置，适合不同尺寸的钢护筒固定，适用性强，同时限位板上的弧形钢片可进一步加强对钢护筒的固定；此外，本装置可实现主体结构的回收再利用，具有良好的节能减排效益。总体而言，本实用新型具有固定体系稳定、安拆高效便捷、适用性强、可重复使用等特点，能够避免钢护筒在施工期间发生碰撞变形或失稳倾斜，保证桩基成孔质量，进而保证桩基质量。

附图说明

图1是根据本实用新型的一实施例的钢护筒固定装置的俯视结构示意图。

图2是根据本实用新型的一实施例的钢护筒固定装置的主视结构示意图。

附图标记说明：1-外定位架；2-内定位架；3-限位板；4-滑槽；5-滑杆；6-稳定块；7-垫层；8-锚杆；9-钢护筒；10-锚杆插孔；11-地表；12-弧形钢片；13-螺栓；14-预制混凝土块。