[实用新型]高晶板废料制砖模具

说明书

本实用新型公开了一种高晶板废料制砖模具，包括底板，所述底板上固定连接有左模板和后模板，所述左模板的前端铰接有前模板，所述前模板与所述后模板之间夹设有右模板，所述前模板的左右两侧相对设置有两个卡槽，所述后模板上设置有与各个所述卡槽配合的扣合机构，沿所述左模板与所述右模板的长度方向均匀分布有多个可供管材可拆卸式穿插的通孔，当所述扣合机构扣合时，所述底板、前模板、后模板、左模板和右模板共同围合成课容纳浆料的矩形模腔。本实用新型的目的在于提供一种将高晶板废料作为原料生产空心隔墙砖，在增加企业收入的同时还可以减少环境负担的高晶板废料制砖模具。

技术领域

本实用新型涉及废料利用的技术领域，尤其涉及一种高晶板废料制砖模具。

背景技术

高晶板，全称为高晶天花板，是以建筑石膏为基材，加入轻质填料、适量的增强纤维(不含石棉)和一定量的特种外加剂经搅拌、浇注成型、烘干等工艺而制成，因其相对于石膏板、钙硅板具有绿色、天然、质轻、美观、隔音、绝热、耐火，拥有浇注成型的结构多样性优势，所以在建材市场受到广大消费者青睐。

高晶板在生产中需要经过制浆、成坯、晾干、脱模、蒸氧、烘干、表面砂光等工艺。在表面砂光工艺中，需要用到磨边机对高晶板毛坯的边缘进行修正，使其边缘由粗糙变为平整，在这一过程中，会产生大量的边角废料。传统的做法是将这些废料收集起来，并运输到指定地点填埋，这样不仅违背国家可持续发展的政策，而且也会对附近的环境造成一定的负担。因此，如何对高晶板废料进行再利用成为高晶板生产企业亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种将高晶板废料作为原料生产空心隔墙砖，在增加企业收入的同时还可以减少环境负担的高晶板废料制砖模具，旨在解决背景技术中所阐述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高晶板废料制砖模具，包括底板，所述底板上固定连接有左模板和后模板，所述左模板的前端铰接有前模板，所述前模板与所述后模板之间夹设有右模板，所述前模板的左右两侧相对设置有两个卡槽，所述后模板上设置有与各个所述卡槽配合的扣合机构，沿所述左模板与所述右模板的长度方向均匀分布有多个可供管材水平穿插的通孔，当所述扣合机构将所述前模板扣合时，所述底板、所述前模板、所述后模板、所述左模板和所述右模板共同围合成可容纳浆料的矩形模腔。

其中，所述扣合机构包括连接臂，所述连接臂的一端通过第一转轴与所述后模板转动连接，其另一端均通过第二转轴转动连接有扣压件，扣合时，转动所述连接臂至对应卡槽内，然后转动所述扣压件使其与该卡槽的槽壁扣接压合。

其中，所述扣压件的上还设置有手动摇臂。

其中，所述左模板的左侧板面上设置有一组轴套，所述前模板通过与其固定连接的一对销轴铰接在所述轴套上。

其中，所述轴套与所述左模板的左侧板面之间抵接有加强筋。

其中，所述后模板的前板面上开设有可用于插接花纹板的插槽。

其中，所述第二模板与所述底板一体成型。

本实用新型的一种高晶板废料制砖模具，在使用时，扣合机构扣合前模板，使前模板与底板、左模板和右模板的前端面紧密贴合，操作人员将钢管穿过左模板和右模板上的通孔，从而使得钢管穿过左模板、右模板、前模板和后模板共同围合形成的模腔。此时，在模腔内注入高晶板废料与添加剂和水混合形成的浆料，静置浆料使浆料初步成型后，转动钢管将钢管抽出，在钢管抽出后，等待毛坯成型即可制成空心隔墙砖。由于该空心隔墙砖是以高晶板成分作为主要原料制成的，因此兼具高晶板质轻、隔音、绝热、耐火等优势。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，通过该制砖模块可以将高晶板废料再生产成空心隔墙砖，在增加企业收益的同时，还减少了对环境的负担，真正实现了变废为宝。

附图说明