[实用新型]一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统

权利要求书

1.一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统，包括面面相对的上模板(7)和下模板(15)，其特征在于，还包括顶板(1)、弹簧(2)、限位螺钉(3)、齿轮副(6)、上模预压板(8)、上模仿形预压块(9)、旋磨头(13)和齿条(16)，所述顶板(1)与上模板(7)连接且二者同步竖向运动，上模板(7)上且位于顶板(1)下方的空间内安装若干个竖向排列的弹簧(2)，弹簧(2)顶部悬空，相邻两个弹簧(2)之间安装限位螺钉(3)，弹簧(2)下方、齿轮副(6)上方安装导块(4)，其内穿过冲针(5)，冲针(5)固定于上模预压板(8)上，上模预压板(8)固定在上模板(7)上，上模预压板(8)下端与上模仿形预压块(9)相连接，上模仿形预压块(9)上安装上模压紧块(12)，上模预压板(8)上安装刀口(11)，齿条(16)一端连接上模板(7)，齿条(16)另一端与齿轮副(6)啮合，齿轮副(6)与旋磨头(13)相连接，所述下模板(15)上安装用于放置待加工产品的下模仿形定位支撑块(14)，上模板(7)下行并牵动齿条(16)，带动齿轮副(6)转动，驱动旋磨头(13)旋转去除待加工产品上的毛刺。

2.根据权利要求1所述的一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统，其特征在于，所述弹簧(2)底部安装于弹簧支撑板(17)上，弹簧支撑板(17)安装于上模板(7)上，弹簧支撑板(17)底部安装导块(4)，冲针(5)顶部安装在弹簧支撑板(17)上，冲针(5)底部固定于上模预压板(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统，其特征在于，所述上模板(7)与下模板(15)之间安装有导柱(10)，导柱(10)对上模板(7)下行的极限位置进行调节。

4.根据权利要求1所述的一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统，其特征在于，所述齿轮副(6)包括互相垂直设置且啮合的竖向齿轮和横向齿轮，齿条(16)与竖向齿轮啮合，横向齿轮与旋磨头(13)连接，齿条(16)上行或下行时，通过传动带动齿轮副(6)的竖向齿轮顺时针或逆时针转动，带动横向齿轮转动，带动旋磨头(13)旋转。