[实用新型]一种油漆刷自动均匀滴胶设备

说明书

本实用新型公开了一种油漆刷自动均匀滴胶设备，包括机架，机架的顶部固定安装有传送带，机架两侧的顶部固定设置有护板，两个护板的顶部分别与保温罩底部的两侧固定连接，保温罩顶部的一端固定连接有滴胶箱，滴胶箱的顶部固定安装有胶泵，胶泵的出胶口通过止回阀与输胶管的一端相通，本实用新型一种油漆刷自动均匀滴胶设备，自动对模具中的油漆刷生产原料进行滴胶，滴胶完成后，通过上喷气吹匀头和两个下喷气吹匀头分别对滴胶处上下进行吹匀工作，使胶分布均匀，然后对胶进行烘干，缩短固化时间，提高油漆刷生产加工效率，由传送带带动模具运动，便于连接油漆刷滴胶工作的前后工艺。

技术领域

本实用新型涉及滴胶设备，特别涉及一种油漆刷自动均匀滴胶设备，属于油漆刷生产领域。

背景技术

现有的油漆刷滴胶工艺分为五道工序，分别是碎鬃处理、装盘、滴胶、焊接、晾干。现有这五道工序均为人工操作，导致生产效率低下，物料周转频繁，同时对工人的操作熟练度要求较高，生产周期较长。这样给量产型企业带来了极高的人工成本、设备成本和场地成本。因此有必要改变现有的生产工艺和设备，将多道工序糅合到一套流水线设备上并辅以自动化操作，从而实现部分或全部工序的无人操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆刷自动均匀滴胶设备，以解决上述背景技术中提出的现有的油漆刷滴胶工艺均为人工操作，导致生产效率低下，生产周期较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆刷自动均匀滴胶设备，包括机架，所述机架的顶部固定安装有传送带，所述机架两侧的顶部固定设置有护板，两个所述护板的顶部分别与保温罩底部的两侧固定连接，所述保温罩顶部的一端固定连接有滴胶箱，所述滴胶箱的顶部固定安装有胶泵，所述胶泵的出胶口通过止回阀与输胶管的一端相通，所述输胶管的另一端穿过滴胶箱与滴胶头的顶端固定连接，所述保温罩内壁的顶部依次固定安装有上喷气吹匀头和两个烘干灯，两个所述护板正对传送带的一侧均固定安装有下喷气吹匀头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的一侧固定安装有高压供气泵，所述高压供气泵的出气口通过管道分别与上喷气吹匀头的进气口和两个下喷气吹匀头的进气口连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的顶部传送连接有多个模具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温罩的一侧固定安装有开关板，所述开关板的表面分别固定安装有传送带开关、胶泵开关、烘干灯开关和供气泵开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带通过传送带开关与外接电源电性连接，所述胶泵通过胶泵开关与外接电源电性连接，两个所述烘干灯通过烘干灯开关与外接电源电性连接，所述高压供气泵通过供气泵开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种油漆刷自动均匀滴胶设备，自动对模具中的油漆刷生产原料进行滴胶，滴胶完成后，通过上喷气吹匀头和两个下喷气吹匀头分别对滴胶处上下进行吹匀工作，使胶分布均匀，然后对胶进行烘干，缩短固化时间，提高油漆刷生产加工效率，由传送带带动模具运动，便于连接油漆刷滴胶工作的前后工艺。

附图说明

图1为本实用新型的一侧结构示意图；

图2为本实用新型的一端结构示意图。

图中：1、机架；2、传送带；3、护板；4、保温罩；5、滴胶箱；6、胶泵；7、止回阀；8、滴胶头；9、下喷气吹匀头；10、上喷气吹匀头；11、烘干灯；12、高压供气泵；13、输胶管；14、开关板；15、模具。

具体实施方式